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橡膠支座

a：安裝準備

a.1 板式橡膠支座安裝處宜設置支承墊石,支承墊石平面尺寸大小應按局部承壓計算確定,墊石長度、寬度應比支座相應的尺寸至少增加50mm左右，其高度應為100mm以上，且應考慮便于支座更換頂梁時千斤頂?shù)陌惭b位置。

a.2 支座墊石內應布置鋼筋網(wǎng)，鋼筋直徑為8mm時，間距宜為50mm×50mm，臺內應有豎向鋼筋延伸至支座墊石內，支座墊石的混凝土強度等級不應低于C30。

a.3 支座墊石表面應平整、清潔、干爽、無浮沙。支座墊石頂面標高要求準確無誤。在平坡情況下，同一片梁兩端支承墊石及同一橋墩、臺上支承墊石應處于同一設計標高平面內，其相對高差不應超過±1.5 mm，同一支承墊石高差應小于0.5 mm。公路橋梁盆式支座

公路橋梁盆式支座

橡膠支座 1、所采用的橡膠的膠質，這是影響板式橡膠支座質量的主要因素，目前由于市場競爭激烈，客戶壓價厲害，許多橡膠支座生產(chǎn)廠家就從這塊降低成本，采用劣質橡膠，這個從外觀上可以看出一二，好的橡膠，表面油亮，黝黑，用手指按壓能感覺到一點點彈性，質量差點的橡膠，表面發(fā)烏，沒有光澤。但是膠質真正的好壞，就需要做實驗，簡單的從抗壓彈性模量和抗剪彈性模量等方面去判斷是不能發(fā)現(xiàn)質量問題，一般需要做中間膠層膠片試驗進行檢測方可發(fā)現(xiàn)問題。

2、內部鋼板：鋼板是板式橡膠支座承載力的保證，所以鋼板在厚度上一定要達到標準，材質上一定要采用成品板材，杜絕折彎板等，在處理上一定要做到除銹，噴砂，從而保證橡膠與鋼板的粘接。（部分不良廠家采用廢鐵皮替代、或者以厚度薄的替代厚鋼板，導致產(chǎn)品強度存儲量不足，容易發(fā)生嚴重問題，目前部分地方要求檢測極限抗壓，就是為了發(fā)現(xiàn)該質量缺陷）.

3、生產(chǎn)工藝：板式橡膠支座現(xiàn)在還沒有完全實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，硫化之前的步驟基本都是手工操作，下片，裁片，疊層等工序的好壞與工人的熟練程度有很大關系。在硫化機上的硫化時間和溫度控制也很重要，不同的規(guī)格的橡膠支座硫化時間是不一樣的，如果達不到相應的硫化時間，那么就會形成夾生，里邊的膠沒有充分硫化，影響產(chǎn)品質量。公路橋梁盆式支座

安裝公路橋梁盆式支座就位,用小鋼楔塊楔入公路橋梁盆式支座周

安裝公路橋梁盆式支座就位，用小鋼楔塊楔入公路橋梁盆式支座周，將公路橋梁盆式支座調整到設計標高，在公路橋梁盆式支座底面與支承墊石之間應留有20-30mm空隙。公路橋梁盆式支座安裝部位的支承墊石表面鑿毛，清除留在地腳螺栓孔中的雜物，然后用水將支承墊石表面浸濕飽和，但施工時不得有明水。

在支承墊石上按設計圖標出公路橋梁盆式支座位置中心線，同時在橡膠公路橋梁盆式支座上也標上十字交叉中心線。將橡膠公路橋梁盆式支座安放在公路橋梁盆式支座墊石上，使公路橋梁盆式支座的中心線同墩臺上設計位置中心相重合，公路橋梁盆式支座就位準確。普通板式橡膠公路橋梁盆式支座多適用于跨徑小于，位移量較小的橋梁。