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              滄州圓形分切刀片信賴推薦「新特利機械」

              發(fā)布時間:2021-04-06 07:32  

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              剪板機刀片越硬越好嗎?

              剪板機刀片顧名思義是用來剪切鐵板的,所以刀片的硬度一定要足夠剪裁鐵板才行。又由于剪板機刀片需要頻繁的剪切,其耐磨性能也是十分重要的。而剪板機刀片的硬度如何與耐磨性能主要取決于加工中的熱處理,刀片在熱處理的硬度越高,其剪切鐵板時就會更加耐磨。 但是需要注意一點,硬度越高刀片就越好嗎?

              硬度太高可能會造成刀片的刃口變脆,在剪切硬度過高或是較厚的鐵板時容易出現(xiàn)剪板機刀片崩口的情況。所以刀片的熱處理是決定硬度的關(guān)鍵,同時也直接影響了刀片的性能。

              那么剪板機刀片的熱處理怎么樣才是正確的?多次回火和保溫時間的控制。

              回火:在刀片熱處理時的回火是十分關(guān)鍵的,多次回火可以緩釋加工時所產(chǎn)生的應(yīng)力,從而提高了刀片質(zhì)量的穩(wěn)定性。普通的鋼一般回火至少兩次,硬度較高的鋼回火次數(shù)則應(yīng)該大于兩次。

              時間的控制:回火時的保溫時間注意不太短,一般控制在二到三小時,時間太長則容易出現(xiàn)崩口。

              剪板機刀片的制作是具有一定技術(shù)性的,為了節(jié)省成本縮短回火時間,而導(dǎo)致刀片容易出現(xiàn)崩口,質(zhì)量不達(dá)標(biāo)的問題。這是不可取的。

              所以剪板機刀片并不是越硬越好,其中有較為復(fù)雜的參數(shù)影響著刀片的整體性能,在采購時一定要注意這些細(xì)節(jié)。




              剪板機刀片間隙應(yīng)該如何調(diào)整?

              1. 拆下下刀片,逐片清洗干凈。

              2. 刀片可以四面使用,挑選好的一面貼緊安裝好。并檢查刀片水平、垂直兩個方向的的平直度。

              3. 拆下上刀片,逐片清洗干凈。同理,刀片可以四面使用,挑選好的一面貼緊安裝好。并檢查刀片水平、垂直兩個方向的的平直度。

              4. 上刀片是固定的不可以調(diào)整,我們通過調(diào)整下刀片來調(diào)整剪板機刀片間隙。

              5. 找到下刀片的左右兩個拉大間隙螺桿一般在外邊。 6. 找到下刀片的左右兩個推進(jìn)下刀片縮小間隙的緊定螺釘它的上面有鎖定的備緊螺母。一般在內(nèi)側(cè)。

              7. 松開下刀片臺面的左右四個螺栓。

              8. 手動盤車將上刀片降至合適位置,操作者到剪板機落料區(qū)開始調(diào)整。

              9. 使用塞尺從左手上下刀片未咬合的部位開始粗調(diào)至0.5毫米。





              剪板機的刀片材質(zhì)一般有T10、9CrSI、6CrW2Si、Cr12MoV、SKD-11,合金鋼等幾種材質(zhì)。剪板機刀片的硬度一般需要高于剪切板材,當(dāng)它的硬度在HRC50以上,一般的刀片材質(zhì)很難滿足其加工要求,在大負(fù)荷剪板加工中幾分鐘后就出現(xiàn)了嚴(yán)重磨損甚至斷刀崩口現(xiàn)象。很多淬火后的刀片要求較高及難度較大,所以使用一般磨床加工精度達(dá)不到,那么加工淬火材質(zhì)刀片的選擇應(yīng)注意以下幾點:

              1.選擇6Crw2si棒材和9Crsi材質(zhì)來加工生產(chǎn)剪板機刀片。這樣保證了刀片的韌性與剛性。

              2.選擇斜口剪板機刀片設(shè)計和平口刀片設(shè)計。這使得刀具在高速剪切徑向跳動小與強力切削。

               3.選擇新型SKD-11材質(zhì)刀片。市場上的刀片很多采用9Crsi材質(zhì)在很大程度上不能滿足高負(fù)荷切削。新型skd-11材質(zhì)從根本上解決了耐高溫/耐酸化性/耐磨性/壽命更長。

               4.好的刀片材質(zhì)高剛性刀體設(shè)計和新型KD-11在高速及高硬度切削加工中,有著效率,精度,長壽命的優(yōu)點,從預(yù)硬化鋼到淬火鋼的高速,加工;從開粗到高精度精加工等實現(xiàn)了長壽命;高精度;加工。讓高速機與高硬度加工如此輕松。

              5.與有實力的剪板機刀片廠家合作進(jìn)一步得到他們技術(shù)支持與刀具配置,減少采購環(huán)節(jié),降低采購成本。




              還在為撕碎機刀片壞了而煩惱嗎?做好這些讓你省下好幾萬呢!

              不管是什么樣的機械產(chǎn)品都必須要定時的做檢修與保養(yǎng)工作,這樣不僅讓我們在運營過程中更方便和安全,同時也能增加產(chǎn)品的使用壽命節(jié)約成本,撕碎機的刀片也是如此,小編告訴您如何保養(yǎng)撕碎機的刀片。

              1、撕碎機刀片的安裝要合理,不合理的安裝,或緊或松,都能導(dǎo)致撕碎機的刀片無法正常粉碎物料,長期以往只會加重對刀片的損傷。

              2、安裝在撕碎機刀片上的螺絲一定要上緊,太松會使刀片在粉碎時打滑,無法達(dá)到粉碎的效果。

              3、撕碎機在工作時,減少粉碎一些較潮濕的物料,太過潮濕的物料在粉碎時,因過度的擠壓容易把物料內(nèi)的水分?jǐn)D出來,粘在撕碎機的刀片上容易使刀片生銹。

              4、根據(jù)物料的不同,選擇不同的撕碎機,不要將過于堅硬的物料放置撕碎機撕碎腔內(nèi),太過于堅硬的容易使刀片磨損,經(jīng)常撕碎一些堅硬的物料,直接導(dǎo)致撕碎機的刀片損壞,無法再粉碎其他物料。

              5、撕碎機在工作前,將撕碎機的主軸、刀片上清理干凈,不要讓留有雜物,避免在運作時,雜物進(jìn)入主軸內(nèi),導(dǎo)致機器無法運作。

              6、經(jīng)常更換撕碎機的刀片,拆卸下來的刀片可再擦拭打磨之后再重新利用。

              7、不要讓撕碎機直接淋雨,刀片遇水后容易生銹。



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