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MVR蒸發(fā)器的應(yīng)用范圍和原理

應(yīng)用范圍:

降膜加強(qiáng)制循環(huán)MVR蒸發(fā)結(jié)晶器主要應(yīng)用于:印染行業(yè)、化工行業(yè)、油田廢水行業(yè)、發(fā)酵行業(yè)、化工廢水零排放等行業(yè),適用于成分復(fù)雜、易結(jié)晶、高粘度并且含不溶性固性物的蒸發(fā)結(jié)晶。

原理:降膜加強(qiáng)制循環(huán)式是一種降膜蒸發(fā)和強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)組合的蒸發(fā)結(jié)晶器,適用于處理量大、濃度較低的蒸發(fā)結(jié)晶。前段采用降膜式蒸發(fā)初級(jí)減量,蒸發(fā)至接近飽和狀態(tài),后段采用強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶生成固體,然后采用離心方式將結(jié)晶離心出來(lái),離心母液返回強(qiáng)制循環(huán)系統(tǒng)繼續(xù)蒸發(fā)濃縮，達(dá)到母液“零排放”。

隨著市場(chǎng)需求的不斷變化,二手多效蒸發(fā)器的性能和類型也在不斷的完善和改進(jìn)。被冷卻介質(zhì)特性對(duì)蒸發(fā)器傳熱的影響水、鹽水和空氣是制冷裝置中常見的被冷卻介質(zhì),其放熱強(qiáng)度除與其物理性質(zhì)有關(guān)外,還與其流動(dòng)速度,流速的幾何形狀以及流動(dòng)的途徑等外界因素有關(guān)。流速大，流速的幾何形狀和流動(dòng)的途徑合理,則放熱系數(shù)增大,但相應(yīng)的動(dòng)力消耗和基本設(shè)施費(fèi)用也增大。適宜的流速與流體通道的布局應(yīng)通過(guò)技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析、比較才能確定。

mvr蒸發(fā)器有哪些技術(shù)優(yōu)勢(shì)？

1、有效防止堵管

mvr蒸發(fā)器是通過(guò)一個(gè)加熱管束內(nèi)置于密閉蒸發(fā)腔內(nèi)并在外來(lái)機(jī)械力的驅(qū)動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，加熱蒸汽通過(guò)外在進(jìn)口并經(jīng)由內(nèi)部蒸汽分配倉(cāng)，再引入加熱管內(nèi)，物料由外管引入蒸發(fā)腔內(nèi)，管內(nèi)蒸汽被管外物料冷凝放出熱量，物料濃縮潔凈會(huì)在管外進(jìn)行，所以不會(huì)因?yàn)榻Y(jié)晶而發(fā)生堵管現(xiàn)象。

2、增加相對(duì)速度

由于物料有結(jié)晶傾向的特性，會(huì)在管壁上粘粘。，但是mvr蒸發(fā)器的加熱管束在腔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，在刮板以及列管束的作用之下，加熱界面與物料之間的相對(duì)剪切速度非常高，所以有著極為出色的沖刷速度，從而可以有效避免結(jié)晶物料出現(xiàn)粘壁的情況。