食品大型微波烘干機信息推薦「凱棱微波設備」

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八十年代，國外發達國家開始了微波真空干燥設備的工業化研制，并在實踐中取得了良好的效果。采用微波真空干燥設備對法國國際微波公司生產的無籽葡萄干進行加工，使其傳統的干燥工藝為65℃、24小時熱空氣干燥，變成50℃、5小時微波真空干燥，產品質量和產量大大提高。我國微波真空干燥設備，經過幾年的努力，完成了工業化10 KW微波真空干燥設備的研制。

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本發明提供了一種用于制藥、生物工程、化工工程、材料工程和農副產品深加工的新型干燥設備。微波真空干燥設備具有以下優點：1、常規真空干燥設備全部采用蒸汽加熱，需要從里到外加熱，加熱速度慢需消耗大量煤炭，而微波真空干燥設備采用電磁波加熱，不需傳熱介質，直接對物體內部加熱，升溫速度快，5分鐘即可將常溫下的水加熱至100℃，避免了上述缺點，因此快速、干燥周期大大縮短，節能。相對于傳統的干燥工藝，提高了四倍以上。2、由于微波加熱加熱均勻，是從內到外同時對物料進行加熱，物料的內外溫差很小，不會產生常規加熱中所出現的內外加熱不一致的情況，因而具有一定的膨化效果，有利于粉碎，使干燥質量大大提高。3、易于控制，便于連續生產和實現自動化，由于微波功率可以快速調整和無慣性，因此在40℃-100℃范圍內容易即時控制和任意調節溫度。

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微波干燥面制品的一種加工方法。采用微波爐加熱方式，將預處理后的面制品鮮濕坯置于干燥通道中，勻速通過微波爐微波爐微波爐微波爐干燥區、熱風干燥區、常溫風干區，勻速通過時間為305.6分鐘；依次完成干燥處理，微波爐干燥處理和熱風干燥處理及常溫干燥處理中均包括微波爐干燥處理；微波爐干燥工藝為：微波爐加熱20-250 kw；熱風溫度32-70℃，濕度25%以下。預處理后的面制品鮮濕坯是指掛面、面片、蝶形面、波形面、半干表面的鮮濕坯。在面制品的生產過程中，有效地避免了酥條、酸湯等現象的發生，克服了傳統工藝中的缺陷與不足。消毒滅菌效果好，使加工后的面制品無需再經過其他處理就可進入下一工序，提高了產品質量。

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常規掛面等面制品生產過程中，采用鍋爐加熱方法對壓制后的面制品鮮濕坯進行干燥處理；主要存在以下技術缺陷：1.難以保持干燥溫度恒定，導致產品質量不穩定；經常出現酥條、酸湯現象，造成浪費；2.燃煤造成環境污染，尤其是掛面加工廠附近的污染，使衛生環境難以達標；3.工藝條件要求高，一般技工難以勝任。用微波干燥

與號201210474993.7等技術方案相比，本發明公開了一種帶有紅外系統、射流系統和紅外系統的節能烘干機，左紅外線干燥箱(1)內腔上部設有紅外輻射系統Ⅰ，左紅外線干燥箱底部設有左紅外線傳輸帶Ⅰ，右紅外線干燥箱底部設有左紅外線傳輸帶Ⅰ，右紅外線干燥箱底部設有右紅外線傳輸帶Ⅱ。2014103312217號，公開了一種能控制物料表面溫度的蔬菜微波爐干燥方法。

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本發明的一種空氣干燥機，其特征在于，包括干燥室、高溫風機、蒸發器、高溫壓縮機、主機、觸摸屏、熱回收器和除濕機，所述高溫風機、所述蒸發器、所述熱回收器以及除濕機均設置于烘干房內，高溫風機與所述干燥機的側，所述烘干機與所述烘干機的側通過風管相通，所述烘干機安裝在待烘干物的上方。2.根據權利要求1中描述的空氣干燥器，其特征在于，該空氣干燥器的一面與蒸發器的一面相接觸，且該除濕器的另一面與干燥器的側壁之間形成有間隔，且該除濕器的頂部與干燥器的頂板之間形成有第二間隔。3.根據權利要求2中描述的空氣干燥器，其特征在于：在所述蒸發器的另一側，與所述干燥室的底板相接觸，在所述熱回熱器的一角上，與所述除濕機和所述蒸發器的接觸點相接觸，并且在所述熱回熱器的四面上，分別與所述干燥室的內面相接觸。

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它屬于干燥設備領域，提供了一種帶式微波干燥機，包括箱體、帶式運輸機、微波發生器、微波反射鏡、帶式運輸機，其包括一主動輪，該主動輪與從動輪分別安裝在箱體的兩端外側，穿過箱體并與從動輪相連接，該主動輪設有一、二次間隔設置于箱體上，所述主動輪設有一、二次間隔設置于箱體上，所述微波反射鏡與微波發生器量相匹配，該主動輪設有一、二次間隔設置于箱體上，所述主、二次間隔設置于箱體兩側，微波發生器射出后的微波發生器正下方。本發明的烘干機具有能源利用率高、加熱時間短、加熱均勻等優點。