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小編為您介紹角鋼的小知識：鍍鋅角鋼現貨

409L  11.3Cr-0.17Ti-低C、N

特性：因添加了Ti元素，故其高溫耐蝕性及高溫強度較好。

用途：汽車排氣管、熱交換機、集裝箱等在焊接后不熱處理的產品。

410L          13Cr-低C

特性：在410鋼的基礎上，降低了含C量，其加工性，抗焊接變形，耐高溫氧化性。

用途：機械構造用件，發動機排氣管，鍋爐燃燒室，燃燒器。

430    16Cr

特性：作為鐵素體鋼的代表鋼種，熱膨脹率低，成形性及耐氧化性優。

用途：耐熱器具、燃燒器、家電產品2類餐具、廚房洗滌槽、外部裝飾材料、螺栓、螺母、 CD桿、篩網。

不銹鋼角鋼加工及施工注意事項有以下幾點：

深加工：易產生磨擦熱量所以使用耐壓、耐熱性高不銹鋼種同時成型加工結束后應除掉表面附著的油。

焊接：焊接之前應徹底除掉有害于焊接的銹、油、水份、油漆等，選定適合鋼種的焊條。點焊時間距比碳鋼點焊間距短，除掉焊渣時應使用不銹鋼刷。焊完以后，為了防止局部腐蝕或強度下降，應對表面進行研磨處理或清洗。  

切斷以及沖壓：由于不銹鋼比一般材料強度高，所以沖壓以及剪切時需要更高的壓力，而刀與刀間隙準確時才能不發生切變不良和加工硬化，好采用等離子或激光切斷，當不得不采用氣割或電弧切斷時，對熱影響區進行研磨以及必要進行熱處理。

角鋼使用的時候容易出現哪些問題呢？

1、坯料修磨。角鋼坯料采用粗砂輪修磨，在軋制中板表面會出現磨痕，特別是在20mm以上的厚板。

2、滑道劃傷。加熱爐中，坯料在滑道運動中，容易在坯料下表面出現滑道劃傷。

3、軋制壓坑。對中時中夾板與中板邊部摩擦，造成邊部毛刺等飛濺到中板表面，形成表面軋制壓坑。

角鋼鋼材的壓力加工方法：

1.鍛造

利用鍛錘的往復沖擊力或壓力機的壓力使坯料改變成我們所需的形狀和尺寸的一種壓力加工方法。一般分為自由鍛和模鍛，常用作生產大型材、開坯等截面尺寸較大的材料。

2.拉撥

是將已經軋制的金屬坯料（角鋼，槽鋼，工字鋼等型、管、制品等）通過模孔拉撥成截面減小長度增加的加工方法大多用作冷加工。

3.擠壓

將金屬放在密閉的擠壓簡內，一端施加壓力，使金屬從規定的模孔中擠出而得到有同形狀和尺寸的成品的加工方法，多用于生產有色金屬材料。