油墨-柯美斯油墨生產-PS高亮光油墨

PH值對水性油墨印刷適性的影響，主要表現在油墨的粘度穩定性和干燥性方面及網點清晰度。在使用過程中，由于氨在印刷過程中不斷揮發，隨著水墨PH值的下降，水墨粘度升高，干燥速度變慢，必然影響到印刷工作的正常進行。因此，操作人員需要不時地向油墨中加入新墨和各種添加劑，油墨的PH值會因此而發生變化，操作人員一定要掌握水墨的調墨的原理和工藝方法，千萬不能隨意添加調整，水墨供應商會提供技術支持。在操作時使用標準的PH值計量儀，就可以方便地測出油墨的PH值和及時準確的調整。

選擇絲印油墨該注意的問題！選擇絲印油墨要和印刷設備及環境有適應性，既要有良好的印刷性，也要有優良的性能。干燥性：絲網印刷對干燥性能的要求是：油墨在絲網版上能夠較長時間不干燥結膜，而印刷后，又要求其在承印物上干燥得越干越好。多色連續套印時，對絲印油墨的干燥性能的要求更高一些。拉絲性：由于油墨中連結料的分子量大，粘性強，在印版抬起時，網版背面出現很多油墨細絲的現象叫拉絲。這是絲印中較忌的現象，它不僅易使印刷品和網版粘臟，甚至使絲印無法進行，因此，要求絲印油墨具有在印刷過程中不出現拉絲現象的基本性能。細度：細度表示油墨中顏料及其它固體物料顆粒的大小，也表示這些顆粒在連接料中分布的均勻程度。絲印油墨的細度一般在15～45um之間。細度太大，在印刷中會產生糊版，印不出圖案。如絲網較粗，細度也可相應加大。一般較粗的顆粒應小于網孔面積的四分之一。可塑性：可塑性是指受外力作用變形后能完全或部分保持其變形的性質。絲印油墨是介于流體和半固體之間的濃稠懸浮膠體，所以既有流動性，也有可塑性。顏料和其它固體物料含量低，油墨就稀薄，塑性就小。印刷油墨要求有一定的塑性，以保證印刷的準確性，否則印刷的線條易擴大。觸變性：觸變性是指流體在外力作用下而引起流動性能變化的性質。如在絲印過程中，油墨靜止一定時間后變稠，攪動后又變稀的可逆現象即可用觸變性這一概念來加以解釋。絲印油墨的觸變性，越小越好，為消除這種不利因素，在印刷之前，要充分攪拌油墨。粘度：粘度就是流體流動的阻力，亦稱內摩擦系數或粘滯系數。如果油墨粘度過高，則不易通過絲網版轉移到承印物上，造成印刷困難，印跡殘缺；如果粘度過低，則會造成印跡擴大，影響印刷質量，甚至會造成廢品。

絲印油墨使用過程中，出現故障及其處理方法1.發泡:原因是印刷粘度過高,干燥過快,版與承印物有脫離過急,版面不良,油墨本身有問題等因素所造成，可采取相應措施進行調整，或者添加適量消泡劑以及更換油墨。2.堵版：原因是干燥過快，印刷速度過慢，印刷粘度過高，使用不良及不當稀釋劑，印刷版面受風吹，油墨細度不合格或帶雜質所造成。應適當調整干燥速度，或者更換油墨。3.：原因是被印刷體太光滑、印刷面有油脂保護層或帶有雜質，油墨本身不良所造成，因此必須對被印刷物表面進行前處理，添加流平劑或者更換優良油墨。4.附著力不良：原因是油墨選擇不適當，前處理不夠充分；承印物有雜物，干燥溫度時間不足；添加劑、固化劑、催干劑的用量不適當，雙組份油墨疊色印刷時，底色固化過硬等因素所造成。由于PE、PP、PET、鋁箔等材料化學極性相當低或者過于光滑，因此一般都進行電火花、火焰、強酸浸著等處理，以提高印刷面的表面張力。雙組份油墨的墨膜固化后，由于化學反應作用，交聯成致密性特強墨膜，完全固化后的墨膜難于被溶劑所浸蝕，因此疊色印刷時，底色表干后，即可印刷，其他因素可采取相應方法進行調整。5.拉絲：原因是粘度過高，干燥過快，油墨所用樹脂與溶劑配合 不當所造成，應使用合適溶劑，調整適當粘度或者更換優良油墨。6.遷移、褪色：原因是油墨中使用不當顏料，特別是有大量增塑劑軟膜，更易發生遷移，應選用適當油墨。7.發白或者印刷面有霧狀：原因是稀釋劑含有水份、印刷環境空氣濕度大，或者印刷油墨本身不良。由于印刷面干燥時，溶劑揮發會吸收周圍熱量，造成局部水蒸氣凝固于墨膜里面或表面造成白霧化，因此應選擇適當干燥速度或者降低空間濕度，或者更換優良油墨。