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發布時間:2021-08-17 07:42  
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近來,熱熔標線涂料價格大幅上漲,很多客商總覺的難以理解,是什么原因倒至熱熔涂料的價格上漲呢?下面我們來分析一下其原因:
一、導致熱熔涂料價格上漲的原因是今年央視315晚會爆光我國部分城市道路標線不合格,不合格原因是標線夜間反光效果未能達到國家相關要求。造成道路標線反光效果差的原因主要是因為熱熔涂料生產時加入的反光玻璃珠份量未能按國家標準添加,新國標中明確規定熱熔標線涂料中內混反光玻璃珠需達到18%至25%左右。而有的熱熔涂料生產廠家為了一已私利,在熱熔涂料生產時添加反光玻璃珠比例在10%左右,這種熱熔涂料施劃出來的標線自然就不能夠達到國家要求的反光系數了。自315晚會對不合格道路標線爆光以來,大力整治熱熔標線涂料生產廠家,發現其偷工減料和不達標生產廠家,一律嚴懲,所以大部分熱熔涂料廠家都會按國家標準要求添加原材料,熱熔涂料的價格自然就上漲了。無論你是一時沖動消費,還是精打細算勤儉持家,今年的3·15晚會依舊會關注你關注的問題。
二、導致熱熔標線涂料因素還有原材料的上漲,自2018年3月份以來,熱熔涂料的主要原材料---玻璃珠價格一漲再漲,由初的每噸2500元左右,漲至2800元每噸,到今年5月份,玻璃珠的價格再度上漲,漲至每噸3500元左右,與2017年相對比,玻璃珠的價格漲幅達40%左右。熱熔涂料的其它原材料也有所上漲,但漲幅相對較小,原材料的大幅上漲,熱熔涂料的價格自然就跟著上漲了。由于熱熔涂料內增加玻璃反光材料,施工中有能在涂層表面散布玻璃微珠,所以可以獲得較好的反光效果,減少交通事故,符合現代交通設施的要求。
熱熔標線涂料是由各種各樣的原料配方組成的,因為標線應用在公路路面上,所有它應該具有耐磨、防滑、耐候及耐久性的特點。熱熔標線涂料里的每種原材料都發揮著特有的作用,比如樹脂和一些助劑可以增加熱熔標線涂料的流平性。熒光增白劑可以提高標線的白度。涂料內添加玻璃珠可以讓標線具有反光性能,但是原料添加過程中需要注意一定的比例,而且熱熔標線涂料使用過程中是需要高溫加熱的,所以也要保證原材料的耐高溫性能。90以上,從標志、標線在晚上的反光程度,我們可以直接看出區別。
能抗住高溫的問題,熱熔標線涂料加熱融化之后涂覆在路面上,之后在路面上迅速凝結,從而固定在道路上成為道路標線的。比如有些熒光增白劑就耐不住高溫,從而融化分解,更可能直接燃燒掉。所以就要求熒光增白劑的耐高溫性能好,才能保證熱熔涂料的完整性以及施工的保全性。熱熔涂料的溫度是需要加熱到180-220攝氏度之間的,并且需要在這個溫度時開始均勻的攪拌,時間長達十分鐘,這對于一般的熒光增白劑而言,就是一種災難。干燥快:根據施工時的溫度、濕度及路基狀況等情況調整熱熔標線涂料的配方,確保標線施工的效率。雖然剛開始還能忍受住這種溫度,保持自身的不熔化,但是僅僅三五分鐘的時間是完全不夠的,是無法達到所需要的標準的,所以首先要選擇耐候性可以達到180-220攝氏度的熒光增白劑。
熱熔標線涂料開裂的原因分析
熱熔標線涂料施工會遇到各種各樣的問題,其中是施工隊比較常遇到的就是標線開裂的問題。標線開裂的原因有幾個方面,首先可能是熱熔標線涂料沒有煮透攪勻,料溫到了,不要馬上放料,要保溫攪拌3-5分鐘,讓料里的樹脂、聚乙烯蠟等添加劑充分熔化,與粉體攪拌均勻。溫度不到位、攪拌不均勻的夾生料會導致標線開裂。第二是有些施工隊為了省料降料溫,有時施工會遇到粗粒型的路面,為省料、降低料溫、降低料的流平性來省料,這將會導致玻璃微珠不下沉,反光差、不耐磨、易開裂。第三砂粉比例很重要,涂料廠家為了迎合施工隊,改用小了再小的小粒徑石英砂、甚至少用石英砂、增加礦粉用量代替,來保流平降沉淀。把石子用小點、或多用砂,將會影響熱熔標線涂料的強度、甚至開裂。在今天晚上3·15晚會現場,揭露的這些事件政府的監管部高度重視,許多部門已經及時采取了行動。第四底膠飽滿有作用,是否預涂底膠及底膠的飽滿與否,也會延緩標線的開裂。
熱熔標線涂料夜間反光效果不佳的幾個原因