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發布時間:2021-09-26 19:18  
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水泥工業是一個能源消耗大戶,其粉磨工藝電耗占水泥生產總電耗的70%以上,而粉磨過程中的能量大部分轉化為“發熱”和“噪音”而浪費掉。因此,粉磨工藝的節能增效至關重要;水泥工業要告別“高能耗、高資源消耗、高污染”的處境,離不開水泥助磨劑的幫助。在循環經濟的推動下,工業廢渣和再生資源的綜合利用力度逐年加大;包括水泥助磨劑在內的各種外加劑應用前景十分廣闊,水泥助磨劑產業面臨做大、做強的機遇和挑戰。另一方面,因水泥助磨劑還可以激發工業廢渣的活性,減少水泥中的熟料使用量,從而節省了因生產熟料而造成的煤、電消耗,并降低了大氣污染物的排放,在實現“節能”效果的同時,也達到了“減排”的目的。
我國水泥助磨劑標準從1996年等同采用美國水泥工藝外加劑標準開始,就已經允許部分改性(如強度只規定了低限)。JC/T 667-2004《水泥助磨劑》只是在當時助磨劑普遍采用無助磨且對水泥性能有害的賤價增強組分、水泥標準又允許助磨劑用量較大的情況下,增加了助磨的要求和某些性能的限制。現在,水泥標準中已經壓低了助磨劑的規定用量,并在指標上增加了氯離子的限制。助磨劑是一種改善水泥粉磨效果和性能的化學添加劑,可以顯著提高水泥臺時產量、各齡期水泥強度,改善其流動性。筆者認為,助磨劑標準中的一些其他指標也有放寬的余地。如水泥標準本身已有指標限制的、水泥使用時屬于施工性能(且是易于測定的性能)的某些指標,由于在使用時各種工程的要求會有所差別,可以只規定低限。
水泥助磨劑在國際上已有70多年的應用歷史,其簡單、的特點已被越來越多的水泥生產企業所認可。與水泥工業其他“節能減排”途徑相比,應用水泥助磨劑幾乎不需要增加任何的固定資產投資,直接摻入后,經濟效益相當可觀。
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