靜電噴塑烘箱服務放心可靠 浩偉涂裝一站式服務

靜電噴塑烘箱的發展趨勢有：性能不斷提高；機械結構向模塊化和重構方向發展；控制系統向基于機器的松弛控制器方向發展；傳感器的作用越來越重要；致力于人機交互控制]。我國工業機器人起步較早，發展迅速。廣東省首臺六自由度噴粉機器人已于一年內投入商業生產，具有一定的工業機器人制造水平。從目前的應用情況來看，由于其操作簡單、成本低、功能強大，靜電噴塑烘箱已廣泛應用于各種工業現場控制和生產自動化線控制中。類似的成果包括北京機械工業自動化研究所研制的大型龍門噴粉機器人，新立光學機械設備有限公司研制的三維自動噴粉線，靜電噴塑烘箱一般由機器人主體及其控制系統組成。一般來說，它們是由馬達或液壓驅動的。

一般來說，噴粉機器人有一個自由度，其中手腕有一個自由度。其臂部多為關節式設計，運動空間大，可實現零件的復雜噴粉動作。靜電噴塑烘箱主要優點是：噴粉運動靈活、復雜、快速；噴粉自動化水平高、質量好、油漆利用率高；離線編程縮短現場調試時間；4.往復運動噴粉機一般可分為臥式往復噴粉機和立式往復噴粉機。往復運動噴粉機以前在國內外應用廣泛，設備簡單，價格低廉。往復噴霧機通常在整個行程范圍內快速移動。通過使用計算機硬件和軟件，可以實現對現場噴涂的實時數據采集、分析和控制。靜電噴塑烘箱的下運動可以通過螺桿或鏈輪鏈來實現。在歐洲，接觸網速度（生產率）普遍高于中國。一般來說，在噴粉機的水平軸上以工件的懸掛高度為行程，以一定的間隔水平布置若干噴槍。立式往復噴粉機噴粉質量好，涂層均勻。它需要配備一個非常大的粉末室和一個巨大的“收集系統”。噴粉機通常配備直流或交流電源，其行程和速度可調。設備利用率高。

靜電噴塑烘箱具有以下優點：上漆率接近100%，大大減少了化學藥品的用量；膜質量好，膜厚可以更精準的控制；防腐能力好；污染小；自動連續生產，降低了勞動成本。但它也有很大的局限性，如投資成本高，能耗高，生產過程不變色，不適合產量不穩定的生產線。軸類零件的電泳技術如果能保證銷售的穩定，在理論上是可行的，但一次投資的成本是巨大的。同時，如果工件上有聯軸器等零件不需要涂漆，會導致內部油漆尖銳，影響產品質量。傳統的靜電噴塑烘箱噴涂通常用于質量低、結構簡單的零件。設備簡單，操作維護成本低，油漆率低。對于某些零件，可能需要手動修理。由于各生產廠家經濟情況不同，導致其靜電噴塑烘箱前處理、噴涂、固化生產線所使用器械的質量不同，有的是成套購買的?？捎糜诟鞣N產量的生產需求，更換油漆的成本也很低。它的具體類型包括粉末噴涂、油漆噴涂和靜電噴涂。但對于軸類零件，靜電噴塑烘箱采用這種噴涂方式，涂裝率低，生產成本高。同時，軸類零件還需要更多的噴槍和輸送機構。靜電噴塑烘箱常用于汽車和復雜零件的噴涂。它的薄膜質量很好，能適應較復雜零件的表面。能適應各種生產條件。但上述普通噴涂也存在同樣的問題，其施工投資成本很高。部件制造商通常負擔不起這么高的建設成本。以及由此產生的高昂維護成本。

噴漆旋碟

系統選用G 型旋碟（GEAR DISK），旋碟的外延有無數齒口，在旋碟高速旋轉時，其離心力使漆料通過圓盤周邊齒口成均勻霧狀，向四周噴射，在離心力和高壓電荷的作用下，涂料形成微?；陟o電噴塑烘箱噴漆室內分布均勻。靜電噴塑烘箱循環風系統在Ω噴漆系統中，循環風要求在室體內部均勻的沉降向下，風場均勻，目的是為了防止旋碟噴出未附在工件上的部分可以被室體底部的過濾器，以保護噴漆室內部環境。由于涂料粒子十分細微，自重輕，同時，顆粒帶有（-）極的高壓電荷，極易被吸引到帶有（ ）極電荷（有時工件為0 電位）的工件上去，涂料的涂著效率大大提高（在正常的生產條件下，涂著效率為80%以上）并使工件的涂膜均勻。噴涂效率已超過機器人旋杯系統。

靜電噴塑烘箱高壓發生器

我公司已完成的項目，其高壓發生器采用進口蘭氏傳統外置式高壓發生器，較大輸出電壓可達100KV，較大輸出電流可達2500μA，靜電效果更優異，涂著效率更高。噴涂方法多采用靜電噴涂法、靜電噴塑烘箱和靜電流化床法、靜電粉末噴涂法、振動法、高能電泳法和火焰噴涂法，因此從理論上講，這一過程中，熱源同時存在，空氣和可燃粉末3相結合。采用“油浸式”靜電噴塑烘箱高壓發生器，設備故障率極低，更容易維護保養。高壓通過控制柜上的高壓控制器來顯示和調整大小，操作簡單方便。

靜電噴塑烘箱保護系統

與高壓發生器配套使用的防火花裝置。安全保護裝置是一個噴涂環境內高壓電流的監視裝置。噴涂系統采用的是進口蘭氏噴涂系統，該項目甲方工件尺寸為500mmx2500mm(直徑X長度)，工件質量為30kg/掛，噴涂面積為0。當靜電噴塑烘箱初始噴涂實驗時，按規定程序可在安全保護裝置上設定一個安全電流值。當工件在高壓環境內接受噴涂時，保護裝置將頻繁測量噴涂過程中的高壓電流，并頻繁地與設定的安全電流值進行比較，一旦噴涂過程中的高壓電流超過設定的安全電流值，保護裝置將將立即發出信號給主控制系統（響應時間8ms），切斷整機的電流，而只有在查找出高壓電流偏高的原因并采取措施后，才能恢復設備運轉，確保不發生電流過大引起的安全事故。

靜電噴塑烘箱循環風系統

在Ω噴漆系統中，循環風要求在室體內部均勻的沉降向下，風場均勻，目的是為了防止旋碟噴出未附在工件上的部分可以被室體底部的過濾器，以保護噴漆室內部環境。其基本形式如下：我司于上海某零部件項目設計的噴漆室排風系統，送風和排風按照仿形布置，較大程度的形成噴漆室局部均勻沉降風場，可保證漆霧在噴漆室內分布均勻，使得工件上漆上漆膜更均勻，同時可減少漆膜飛揚至噴漆室外部，影響周邊環境。此外，循環風系統內需要安裝溫度、濕度控制設備，確保靜電噴塑烘箱噴漆室內空氣濕度一直處于適中水平。經過空氣處理設備的風一同送入噴漆室內，起到調節噴漆室內部溫度以及濕度的功能。此外，為配合循環風以及上漆質量，噴漆區壁板設計需要與各方向的軌道距離一致，以保證循環風沉降更均勻。綠色環保性：靜電噴塑烘箱噴涂所用的涂料是一種不含溶劑的固體粉末，由樹脂、顏料、固化劑及其它輔助材料按照特定的比例混合，再通過相應的制作工藝制備而成，無揮發、無污染。

靜電噴塑烘箱輸送鏈系統

輸送鏈布置圍繞噴漆旋碟中心進行布置，輸送鏈可選擇傳統的懸掛鏈即可，同時在噴漆段輸送鏈可安裝自轉輥子排，靜電噴塑烘箱使得工件圍繞噴漆旋碟公轉的同時，還能夠保持不停地自轉，項目中工件在噴漆段自轉圈數為10.5 圈，確保工件各個表面膜厚均勻。