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              4*2000剪板機(jī)量大從優(yōu),馬鞍山市巨德機(jī)械廠

              發(fā)布時(shí)間:2021-01-18 14:52  

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              鈑金剪板機(jī)的操作要領(lǐng)及故障!

              車前的檢查及操作要領(lǐng):

              a) 開車前的檢查:設(shè)備使用操作人員在每次開車前應(yīng)進(jìn)行以下檢查:

              1、 應(yīng)檢查設(shè)備周圍有無(wú)防礙設(shè)備正常運(yùn)行的異物,

              如刃口下是否有異物。

              2、 開車之前應(yīng)檢查氣缸壓力,要求氣缸壓力在4∽5Mpa,否則不允許開車。

              3、 油箱容積為200升,油面必須在油標(biāo)指示范圍

              內(nèi),否則不允許啟動(dòng)油泵。

              4、 刃口間隙值為可剪板厚的8∽12%,當(dāng)剪切材料

              強(qiáng)度大、硬度高或較薄的條料時(shí)建議采用較小值。

              5、 各潤(rùn)滑部位注入潤(rùn)滑脂或潤(rùn)滑油。

              b) 操作要領(lǐng): i. 剪料前油泵需空轉(zhuǎn)3∽5分鐘,天冷時(shí)適當(dāng)延長(zhǎng)。 ii.

              配電箱上控制面板各部件按鈕及腳踏開關(guān)的作用: 1. 用鑰匙旋動(dòng)控制旋鈕,接通電源,面板上電源指示燈亮;

              2. 壓下油泵啟動(dòng)按鈕,油泵啟動(dòng);

              3. 將轉(zhuǎn)換開關(guān)旋鈕指向單次,踏下腳踏開關(guān),可進(jìn)行單次剪切操作;

              4. 將轉(zhuǎn)換旋鈕指向連續(xù),踏下腳踏開關(guān),可進(jìn)行連續(xù)剪切操作;

              5. 將轉(zhuǎn)換旋鈕摜向點(diǎn)動(dòng),壓下刀架下行按鈕,可進(jìn)行點(diǎn)動(dòng)剪切操作,壓下刀架上行按鈕,可進(jìn)行點(diǎn)動(dòng)上行操作。




              剪板機(jī)操作程序:

              1  操作者必須熟悉設(shè)備的一般結(jié)構(gòu)及性能,嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。

              2  開動(dòng)設(shè)備前按設(shè)備潤(rùn)滑規(guī)定加油、檢查油缸油量。

              3  工作前應(yīng)對(duì)上下刀片進(jìn)行調(diào)整,刀片間隙根據(jù)剪切鋼板厚度確定。一般為被剪板材厚度的8-10%之間,每次間隙調(diào)整都應(yīng)鎖緊且根據(jù)每次的板材厚度調(diào)節(jié)。(調(diào)整對(duì)照表參照機(jī)床上的間隙調(diào)整對(duì)照)

              4  工作過(guò)程中嚴(yán)禁擦拭機(jī)床、工作臺(tái)上面不允許放置放置雜物或工具,以防推進(jìn)刀刃口損壞刀片。剪料時(shí)壓料板務(wù)必壓緊板材防止物料反彈傷人。

              5  要經(jīng)常注意鎖緊機(jī)構(gòu)、離合、制動(dòng)、腳踏開關(guān)有無(wú)異常或失靈現(xiàn)象,剪切時(shí)應(yīng)集中精神,若出現(xiàn)設(shè)備異常現(xiàn)象應(yīng)立即停止剪切,切斷電源通知維修人員進(jìn)行檢修。

              6  按照有關(guān)規(guī)定,注意安全文明生產(chǎn),同周圍的環(huán)境衛(wèi)生。



              剪板機(jī)的使用說(shuō)明

              剪板機(jī)的使用說(shuō)明:一剪板機(jī)檢查:工作前,應(yīng)先將上下刀片進(jìn)行對(duì)刀,其刀片間隙應(yīng)根據(jù)剪切鋼板厚度確定,一般為被剪板料的厚度5~7﹪之間,每次間隙調(diào)整都應(yīng)用手轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪,使上下刀片往復(fù)運(yùn)動(dòng)一次,并用塞尺檢查間隙是否合適,防止彈簧崩斷或損傷刃口。

              刀板應(yīng)緊固牢靠,刀片必須緊貼,上、下刀板面保持平行,調(diào)正后應(yīng)用人工盤車檢驗(yàn),以免發(fā)生意外。

              二、剪板機(jī)剪切操作:剪切時(shí),壓料裝置應(yīng)牢牢地壓緊板料,不準(zhǔn)在壓不緊的狀態(tài)下進(jìn)行剪切。

              送料時(shí)要注意手指安全,特別是一張板料剪到末了時(shí),不要將手指墊在板料下送料或?qū)⑹种杆腿肴锌凇2僮髡咚土系氖种鸽x剪刀口應(yīng)保持200mm以外的距離,并且離開壓緊裝置。

              要經(jīng)常注意夾緊機(jī)構(gòu)及離合器、制動(dòng)器有無(wú)異常失靈現(xiàn)象;剪切時(shí)應(yīng)精力集中,若發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常現(xiàn)象,應(yīng)立即停止剪切,切斷電源,通知有關(guān)人員檢修。

              禁止用敲擊的方法來(lái)松緊擋料裝置或調(diào)正刀片間隙。在調(diào)整導(dǎo)軌間隙、刀刃間隙時(shí),應(yīng)停車后方可進(jìn)行。禁止在工作運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,手進(jìn)剪切區(qū)或用手接料和撿料。

              三、作業(yè)完畢:應(yīng)切斷電源,擦凈設(shè)備,做好點(diǎn)檢記錄。清掃場(chǎng)地,將加工材料、余料等放置確定位置。




              擺式剪板機(jī)的幾個(gè)特點(diǎn):

              1是液壓傳動(dòng)、擺式刀架,機(jī)架整體焊接堅(jiān)固且耐用, 使用的蓄能器油缸回程平穩(wěn)迅速。

              2是液壓上傳動(dòng)式,平穩(wěn)可靠

              3是滾動(dòng)托料裝置在減少摩阻力的同時(shí),還能保證工件表面不被劃傷。

              4是擁有無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)行程的功能,上刀有兩個(gè)刃, 下刀有四個(gè)刃, 上下刀片刃口間隙量用手柄調(diào)節(jié),刀片間隙均勻度容易調(diào)整。

              5是機(jī)床壓板采取獨(dú)立液壓式壓具,每個(gè)壓具的末端都有塑料墊腳。

              6是全鋼焊接結(jié)構(gòu),振動(dòng)消除應(yīng)力,強(qiáng)度高,剛性好。

              7是后擋料專用剪板機(jī)數(shù)控系統(tǒng)E20.剪切次數(shù)有數(shù)字顯示裝置。   

              8是防護(hù)柵與電氣聯(lián)鎖確保操作安全。  

              9是液壓傳動(dòng)、擺式刀架,機(jī)架整體焊接堅(jiān)固耐用, 使用蓄能器油缸回程平穩(wěn)迅速。




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