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水性砂漿環氧地坪漆施工工藝

1 施工準備

（1）材料：水性環氧地坪 [1] 涂料底涂、中涂、面涂，石英砂，石英粉等相關材料。

（2）工具：基材打磨工具、吸塵器、批補剮刀、輥筒、小型攪拌器等。

（3）施工條件

a、將地面水泥砂漿剔鑿并清掃干凈，地面如有油脂類雜質，須用溶劑擦拭干凈；

b、原水泥地面要求堅硬、平整、不起砂，地面如有空鼓、脫皮、起砂、裂痕等，必須按要求處理后方可施工。原地面如為水磨石、地板磚等光滑地面．須先鑿成 粗糙面；

c、只要不積水，或不明顯滲漏就可施工，施工時現場條件相對濕度應低于85%，環境溫度在10℃以上。

2 施工步驟

（1）底涂：將混凝土基材處理完畢并清理干凈后就可進行底涂（輥涂或刷涂），輥涂或刷涂應均勻，厚薄一致，該底涂具有一定的透水氣功能，能增強基材強度并增加涂層對基材的附著力。

（2）中涂：在已配好的水性環氧涂料（中涂）中加入石英砂和石英粉配成水性環氧砂漿，用鏝刀將其均勻涂布，用于增加厚度及涂層抗壓強度；

（3）批補：中涂后用砂紙將地坪打磨，并用水性環氧涂料（中涂）與石英粉配成的膩子依實際需要施工數道，要求達到平整無孔洞，無批刀印及砂磨印為準；

（4）面涂：用輥筒將水性環氧地坪涂料面涂輥二道，完工后要求整體地面光澤柔和、潔凈、顏色均一、無空鼓；

（5）養護：面層實干需要24小時，在這期間應進行封閉，以免影響表面潔凈光滑的效果。3天后方可上人，完工保養7天后方可正式投入使用（以25℃為準，低溫時開放時間需適度延長）。

砂漿環氧地坪發白的預防方法

1、選擇適當硬化劑；

2、避免施工后有水侵入;

3、施工時，確保施工環境溫度在10-30℃之間;

從上述內容我們不難看出，只要施工隊在施工的過程中嚴格把握好每一個環節，熟悉砂漿環氧地坪泛白問題產生的原因并及時處理，環氧地坪泛白現象是可以預防的。因此，建議大家，在施工環氧地坪前，施工團隊不妨多了解施工環氧地坪常出現的問題，防患于未然。

砂漿環氧地坪的施工步驟和適合場所

　　我們經常會看到停車場或者辦公場所有著光亮干凈的環氧地坪，那么什么場所適合環氧地坪，它又是如何來施工的呢？

　　一般環氧地坪適用于要求耐磨性強，耐一定沖擊性的，電子，電器，機械，化工，文體等制造車間，特別是需要叉車，汽車，等重新設備走道的地方。

　　一般施工工藝分四大步驟：

　　1 素地處理：根據素體狀況做好修補，除塵，打磨等幾項工作。

　　2 環氧底漆：采用封閉性及附著力比較強的環氧底漆刷一遍，來增加地坪的附著力。

　　3 環氧批土：依實際需要施工幾道，要求達到平整，無孔或空洞，無批刀印或者磨砂印痕。

　　4 環氧面漆：涂溶劑性的環氧面漆，施工完后整體地面光亮潔凈，顏色均勻，沒有空鼓出現。

水性環氧的形態

樹脂通過不同的水性化途徑可形成三種水分散形態:①水溶性;②膠束分散型;③乳液。

環氧樹脂自身為熱塑性的線型結構，受熱后固態變為液態，高粘度變為低粘度，只有與固化劑配合使用才具有實用價值 (純正的單組分水性環氧體系也需加入潛伏型固化劑)。環氧地坪漆會因為地面的水汽而出現變形、空鼓等涂膜弊病，但是水性環氧地坪漆可以用于較潮濕地面，不會因為水汽而出現涂膜弊病。因此水性環氧體系應包含水性環氧樹脂和水性環氧固化劑，同樣，它們分別通過不同的水性化途徑可形成三種水分散形態。

因此水性環氧體系具有更多的選擇組合(理論上具有9種的形態組合)，但也增加了選擇難度。同時在實際應用過程，通過加入大量的顏填料、助劑等，提高水性環氧體系應用性能同時也掩蓋了水性環氧體系的不足甚至嚴重缺陷，這將增大更多的不確定因素和復雜性。