河南粉煤灰負壓輸送機服務至上

粉煤灰負壓輸送機?氣力輸送系統中常見的問題

1、氣力輸送壓力不穩定

裝灰量變化大，煤質變化造成灰粒度變化，孔板配置氣量不合理，調壓閥壓力配置不合理

2.輸送時間過短或過長

輸送時間太短時應該減少每小時輸送次數，輸送時間太長預示堵管風除，檢查配氣管路是否堵塞。

3.耗氣量大

盡量滿泵輸送，減少輸送次數，降低磨損，節約耗氣量。多個管路輸送應錯峰運行。

曲阜市盛民機械廠（簡稱盛民機械，下同），擁有經驗豐富的員工數百名，坐落于世界歷史文化名城、孔子故里山東曲阜，是一家從事工礦輸送機械、農業、園林、設計、研發、銷售、服務的新興專業廠家。

   盛民機械成立于2018年的早春時節，匯集了一批擁有多年機械制造和銷售經驗的創業團隊，堅持“盛世鑄精品，民心促發展”的經營理念，扎實走科研與生產相結合的產業化道路，認真、踏實地邁出前進路上的每一步。

粉煤灰負壓輸送機裝置組成、結構及其工作原理

一、概述

粉煤灰負壓輸送機具有防塵效果好；便于實現機械化、自動化，可減輕勞動強度，節省人力；在輸送過程中，可以同時進行多種工藝操作，如混合、粉碎、分選、干燥、冷卻；一般，假如終究產品不允許破碎，則脆性的、易于碎裂的產品不適合選用氣力輸送機輸送。防止物料受潮、污染或混入雜物等優點，因而在鑄造、冶金、化工、建材、糧食加工等部門都得到應用。它的主要缺點是動力消耗較大；設備(主要是分離器人口)和管道(主要是彎頭)磨損較快，如果設計、施工或運轉不當，則容易造成物料沉積，以致堵塞，使輸送中斷；不宜輸送濕度大、黏性大或易破碎的物料等。

二、分類及原理

利用氣流沿管路輸送散粒物料的裝置。有吸送式、壓送式和混合式三種。其工作原理是利用氣流的動能使散粒物料呈懸浮狀態隨氣流沿管道輸送。

①吸送式。抽風機啟動后，整個系統呈一定的真空度，在壓差作用下空氣流使物料進入吸嘴，并沿輸料管送至卸料處的分離器內,物料從空氣流中分離后由分離器底卸出,氣流經除塵器凈化后再經消聲器排入大氣。優點是供料簡單，能從數處同時吸取物料。1、粉煤灰負壓輸送機整個傳動軸采用單懸辟支承,軸承沒有在物料經過面2、整個軸承座里外層采用整體油冷，外層采用循環水冷卻，降低了軸承運行時的溫度從而有效的保證了整套設備的可靠運行。但輸送距離短，生產率低。密封性要求高。

②壓送式。鼓風機將空氣壓入輸送管，物料從供料器供入，空氣和物料的混合物沿輸料管被壓送至卸料處,物料經分離器后卸出,空氣經除塵器凈化后排入大氣。特點與吸送式相反,可同時將物料輸送到幾處,輸送距離較長，生產率較高，但結構復雜。

③混合式。為上述兩種形式的組合。

粉煤灰負壓輸送機在制藥行業的應用

粉煤灰負壓輸送機在制藥行業的應用，因要真空運送體系是國內最領1先、抱負與完善的粉狀、粒狀、粉粒以及混合等物料運送設備。真空運送體系能自動地將各種物料運送到包裝機、壓片機、粉碎機等設備的料斗中，也能直接把混合的物料運送到混合機中，大大減輕了工人的勞動強度，一起處理了加料時粉塵外溢等疑問，為藥廠經過GMP 認證起到了必定的作用。近年來電廠干灰輸送大多使用倉泵，但就目前運行情況看使用倉泵由于氣壓高，耗電量大，維修費用高等原因，既污染環境又浪費資源，給儲運煤灰帶來不便。

在制藥出產進程中，各出產環節之間物料的運送疑問已經成為制約制藥公司改善出產工藝與進步產品質量的一個重要疑問。在中國的固體制劑出產公司中，人工配料和人工上料的出產方法普遍存在，這不只增加了工人的勞動強度，使進程煩瑣化，并且增大了物料穿插污染的也許，一起，在氣力輸送設備進程中，也許會造成很多的粉塵，污染環境，影響操作者的身體健康。盛民機械成立于2018年的早春時節，匯集了一批擁有多年機械制造和銷售經驗的創業團隊，堅持“盛世鑄精品，民心促發展”的經營理念，扎實走科研與生產相結合的產業化道路，認真、踏實地邁出前進路上的每一步。有些物料還具有，，有毒，有害等特別性質，就愈加不適宜選用這種方法。

當前對比抱負的運送方法是：盡量減少人與物料的直接接觸，使物料的運送在一個關閉的環境中完成。這樣，既可以節約人工，降低成本，又可以避免穿插污染，進步了固體制劑出產進程的自動化程度。

粉煤灰負壓輸送機較機械輸送設備的優點

粉煤灰負壓輸送機現在運通廣泛，其防塵效果好;便于實現機械化、自動化，可減輕勞動強度，節省人力等優點是現代輸送工藝中的需求，相比機械輸送設備，又增加了如混合、粉碎、分選、干燥、冷卻等工藝操作。

       縱觀我國粉體物料裝、卸、運技術發展過程，由于管道輸送的一次性投資(土建)設備費，維修費(人工、備件費)比機械輸送低得多，加之它運轉率高，工藝布置靈活，建設周期短又利于環境保護。我國自80年代以來在廠內輸送中轉站、預拌混凝土攪拌站，粉體(散裝水泥、鐵礦粉、藥粉等)輸送專用火車、汽車、船等設備的正壓輸送、負壓抽吸等氣力輸送系統的應用越來越廣泛。并且各種粉體物料的物理特性又千差萬別，所以它的密閉輸送與計量系統要實現自動化就非常困難，對一種物料非常好的解決方案在另一種產品(例如水泥)線上使用可能根本不能運行，這就要求在方案選型階段要充分做好物料特性分析**進行實際的物料試驗。

       值得注意的是，粉煤灰負壓輸送機是典型的流體力學、工程通用、化學工程的交叉學科，要求設計者的基礎理論扎實，并有較豐富的實踐經驗，結構尺寸及工藝參數的確定除理論計算外，更重要的是靠經驗數據的積累。根據不同的工藝線，確定1佳的結構尺寸、內部配管及合理的輸送管徑，才能取得好的經濟效益。低壓氣力輸送機系統總共就五部分組成，在測定與檢查方面無非就是對氣源裝置如羅茨風機的檢測。