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發布時間:2020-12-05 02:09  






粉煤灰輸送機用途廣泛可運用于棉花加工中,它具有無污染、無物料損失、機械磨損少、維修方便、輸送距離長的優點。氣力輸送憑借風機、管道、空氣,喂料器、卸料器、除塵器,把重雜分離器、三絲機、烘干機、籽棉清理機、軋花機、皮棉清理機、清彈機、剝絨機、棉短絨清理機銜接成一個完整的棉花加工生產線,風運系統配置是否合理直接影響棉花加工的質量和效率。
氣力輸送是一個復雜的多相流動過程,固粒在輸送管內的運動,涉及到氣流速度的分布以及固粒與管壁摩擦等各種條件。
輸送管道內固粒的運動狀態既有滾動又有懸浮,平庫粉煤灰輸送機廠家,同時還發生固粒與固粒、固粒與壁面的碰撞,固粒的旋轉還產生舉力,完全考慮這些問題是相當復雜的。長期以來人們已在該領域進行了大量的研究,但仍有許多問題沒有得到很好解決,例如散狀物料在管道中被氣流帶走的過程中固粒相互之間以及固粒同管壁發生碰撞,碰撞的結果使得固粒破碎以及造成管道磨損,這種情況在高速時顯得愈加明顯。
為了減輕這些現象,可以降低輸送氣流的速度,但隨之而來的是容易引起流動的不穩定性,其至堵塞。另外,系統的輸送效率也是一個重要問題,被送物料的尺寸,硬度,乎聰龍損壞的能力以及粘性特勝和輸送系統的自身刻牛等因素相互制約,共同決定了氣力輸送的效率,從綜合的角度來考慮輸送效果就變得非常復雜,系統內氣固兩相流動的狀況直接影響到系統穩定、的運行,因此,要對粉煤灰輸送機的設計進行優化,就必須掌握系統運行時氣固兩相流動的特性及規律,粉煤灰輸送機,必須對固粒在管道內的流動問題進行深入的研究。
在氣力輸送的研究中,氣力輸送設備管道的堵塞是一個既重要又復雜的問題。如果粉煤灰輸送機設計不合理或者系統偏離正常運行工況,在輸送過程中,就有可能發生堵塞現象。突發的堵塞,將影響比常生產;嚴重時,將導致系統停止運行,影響正常生產及設備安全,造成經濟損失。目前國內外對管道堵塞發生的機理及堵塞的預防控制還缺乏深入研究。

火電廠在生產的過程中所陳述的環保問題一方面來自于煤炭燃燒所產生的廢棄廢水的排放,另一方面來源于煤炭的輸送。為了提高煤炭的有效使用率,國內大部分電廠使用粉煤灰進行發電,粉煤灰顆粒小,所以燃燒率高,但是粉煤灰的輸送卻一直是個頭疼的問題。粉煤灰由于相對質量小,易揮發,在傳統機械運輸過程中經常造成大面積的揮發,嚴重的影響了環境質量和輸送效率。而如果用塊狀煤料,又影響了煤炭的使用率,這在早前是一個無法兩全的問題。粉煤灰輸送機的出現卻了這個問題。氣力輸送設備采用全新的氣力封閉式輸送,采用羅茨風機供能,依靠低壓氣力將灰狀物料輸送到目的地,全程使用陶瓷復合管進行封閉式輸送,不再造成粉煤灰物料泄漏的問題。
粉煤灰輸送機是采用的管道輸送,而這些管道我們一般都采用無縫鋼管。煤粉輸送管道的管徑可根據煤粉輸送量、氣流速度和料氣比決定。輸送煤粉管壁厚度可根據承受的壓力和被輸送物料的對管壁的沖蝕來確定,對于煤粉物料壁厚可取4-8mm。設計中應盡量減少輸送彎管的數量,彎頭半徑應為輸送管徑的10-15倍,既可減少壓力損失和管壁磨損,又可以減少彎管堵塞引起的輸送故障。煤粉出鎖風的輸送管線水平直管長度應盡量大于5m,避免彎管堵塞。對于長距離氣力輸送可考慮采用變徑管道系統,這樣既可減少動力消耗和管道磨損,又防止堵塞。一般可將管道分為兩段或三段,分別采用不同管徑,管徑自進料端至出料端逐漸增大。

氣力輸送從出現到廣泛應用,經歷了從稀相到密相的研究轉變,促進了氣力輸送的不斷發展。就當今國內外對粉體氣力輸送的研究而言,大多仍集中于較短距離的密相氣力輸送,主要是為了解決工廠內部或工廠間的近距離氣力輸送問題,而對于長達數十公里的遠距離氣力輸送系統,如電廠除灰的氣力輸送系統,由于技術限制,庫房粉煤灰輸送機,常采用多級接力或系統串聯的方式來實現。但在現場條件受限或困難的情況下,實現遠距離氣力輸送仍比較困難,影響粉煤灰輸送機的兩個關鍵因素是能耗和穩定性。
1、穩定
遠距離氣力輸送表觀氣速沿管道不斷增加,氣固兩相流流型也隨之變化。當輸送氣速下降到超出密相穩態的輸送的邊界時,就會形成不穩定的沙丘流,其特點是壓力波動增強,繼續降低輸送氣速,物料將沿管線堆積直至管道堵塞。因此,研究粉體氣力輸送的穩定性,使輸送系統能夠保持穩定的狀態,對于實現遠距離氣力輸送具有重要意義。
2、能耗
能耗是氣力輸送過程中的動力消耗(壓降),降低能耗可使單位輸送長度壓降減小,延長輸送距離。氣力輸送壓降與很多因素有關,其中復雜多變的就是輸送物料的性質。不同種類、粒徑、水分的粉煤灰輸送機規律不同,水泥粉輸送機多少錢,對于同一種粉體,粒度及分布、含水率是影響粉體流動性的主要因素。粒度越小,分布越寬,水分越高,其流動性越差,則氣力輸送越困難。

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