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　　對(duì)于一些形狀特殊的型材，及時(shí)調(diào)整夾具的位置，使型材在掛具的位置保持一定的傾斜角度，以增強(qiáng)運(yùn)行過(guò)程中的平穩(wěn)性，易于粉末吸附。另外對(duì)于一些較重的型材在使用中間位置的夾具時(shí)，應(yīng)使彎頭部分具有一定的弧度，夾具的弧度可以保證型材處于垂直位置上，確保產(chǎn)過(guò)程順利。另外導(dǎo)電梁及掛具隨著循環(huán)使用次數(shù)的增多，涂膜會(huì)越積越多。涂膜本身是不導(dǎo)電的，會(huì)影響導(dǎo)電梁及掛具的導(dǎo)電性，進(jìn)而影響到粉末在型材表面的均勻分布，導(dǎo)電梁及掛具上的涂膜應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)姆绞竭M(jìn)行清除。如果這一關(guān)沒(méi)有把握好，那么粉末涂料的先天不足用后面的補(bǔ)救措施來(lái)彌補(bǔ)是很難解決的，甚至是無(wú)法彌補(bǔ)的。

鋁型材噴涂廠鋁材噴涂?jī)r(jià)格

鋁材噴涂前處理的工藝流程很多，可根據(jù)具體情況，如廠房條件即空間位置大小、工件材質(zhì)（冷軋板、熱軋板、鍍鋅板、鋁合金、玻璃鋼等）、工件表面狀況（銹蝕、防銹油、雜物）、生產(chǎn)批量、質(zhì)量要求等選擇。

國(guó)內(nèi)鋁型材噴涂廠大多采用自動(dòng)噴淋式和浸槽式2種方法，前者的自動(dòng)化程度和效率較高，適用于大批量形狀較為簡(jiǎn)單的工件生產(chǎn)，但一次性投資很大且運(yùn)行成本較高；回收粉添加比例不一致，就會(huì)引起批次色差，金屬粉含量少等缺陷，涂層金屬效果不理想。后者一般需要吊具，工作效率較低，但投資少、運(yùn)行成本低，適用于各種形狀工件的生產(chǎn)，使用較為普遍。前處理是將鋁型材浸入一系列裝滿化學(xué)藥液的溶劑池中，鋁材通常使用鉻化處理。

鋁型材表面噴涂處理產(chǎn)生的色差

粉末涂料的配方設(shè)計(jì)和原材料選擇是影響涂裝鋁型材產(chǎn)品涂膜顏色穩(wěn)定性的內(nèi)在因素。如果這一關(guān)沒(méi)有把握好，那么粉末涂料的先天不足用后面的補(bǔ)救措施來(lái)彌補(bǔ)是很難解決的，甚至是無(wú)法彌補(bǔ)的。  

在鋁型材表面處理所使用的粉末涂料的配方設(shè)計(jì)中，顏料品種選擇對(duì)涂膜顏色的穩(wěn)定性起到?jīng)Q定性作用，所以必須考慮粉末涂料的烘烤溫度，目前大部分粉末涂料的烘烤溫度在180-200℃，顏料的耐熱溫度必須滿足這個(gè)要求。耐候性涂料用的顏料還要考慮耐光性和耐候性，的顏料耐光性達(dá)到7-8級(jí)（8級(jí)），耐候性達(dá)到4-5級(jí)（5級(jí)）。對(duì)于室內(nèi)用涂料產(chǎn)品來(lái)說(shuō)，還要考慮涂裝產(chǎn)品使用的場(chǎng)合，如果放在有陽(yáng)光的倉(cāng)庫(kù)中或暫時(shí)放在戶(hù)外（出廠前放置）則可能產(chǎn)生涂膜變色問(wèn)題，因此顏料的耐光性不能太低。鋁型材噴涂工藝應(yīng)該注意的問(wèn)題核心提示：涂膜本身是不導(dǎo)電的，會(huì)影響導(dǎo)電梁及掛具的導(dǎo)電性，進(jìn)而影響到粉末在型材表面的均勻分布，導(dǎo)電梁及掛具上的涂膜應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)姆绞竭M(jìn)行清除。