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3D打印也被稱(chēng)為增材制造，可能會(huì)成為制造業(yè)蕞大的進(jìn)步之一。使用各種材料（包括塑料、金屬、甚至食品）進(jìn)行3D打印，可以創(chuàng)建幾乎無(wú)限的形狀。如果不是不可能的話，就不需要大量的多軸加工或高度專(zhuān)業(yè)化的工具。

幾乎所有“財(cái)富”100強(qiáng)和500強(qiáng)企業(yè)都在使用3D打印來(lái)制作原型零件。這種直接數(shù)字化生產(chǎn)的趨勢(shì)已經(jīng)開(kāi)始滿足低產(chǎn)量和高產(chǎn)量制造應(yīng)用的需求。但是，3D打印過(guò)程并非沒(méi)有挑戰(zhàn)。使用3D打印機(jī)構(gòu)建帶有懸垂物或其他不對(duì)稱(chēng)輪廓的復(fù)雜幾何圖形需要使用支撐材料。頻繁研發(fā)打印購(gòu)入量為計(jì)劃量的倍量或多倍量，同時(shí)也要考慮到多余材料的保質(zhì)期。這些支撐確保工件在打印過(guò)程中不會(huì)折疊。但之后必須移除支撐材料，這會(huì)造成效率低下。另外，3D打印部件通常需要精加工工藝以達(dá)到期望的完成部件的外觀和感覺(jué)，同時(shí)滿足尺寸、紋理和精度的公差。

目前，應(yīng)用于金屬3D打印的鋁合金主要有鋁硅AlSi12和AlSi10Mg兩種。鋁硅12，是具有良好的熱性能的輕質(zhì)增材制造金屬粉末，可應(yīng)用于薄壁零件如換熱器或其他汽車(chē)零部件，還可應(yīng)用于航空航天及航空工業(yè)級(jí)的原型及生產(chǎn)零部件；硅/鎂組合使鋁合金更具強(qiáng)度和硬度，使其適用于薄壁以及復(fù)雜的幾何形狀的零件，尤其是在具有良好的熱性能和低重量場(chǎng)合中。通常意義上的3D打印行業(yè)則主要是指3D打印設(shè)備、材料及服務(wù)企業(yè)。

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金屬3D打印材料成本較高，一方面是因?yàn)閲?guó)內(nèi)大部分的金屬3D打印材料依賴(lài)進(jìn)口，另一方面，前期研發(fā)金屬打印新材料需要消耗大量的科研經(jīng)費(fèi)及人力、物力資源。而且，金屬打印，因?yàn)橹螁?wèn)題，會(huì)導(dǎo)致后期零件無(wú)法加工，可能需要考慮更多材料成分的配比關(guān)系來(lái)迎合打印過(guò)程中其他因素對(duì)材料特性的影響。但是，開(kāi)發(fā)的金屬3D打印原材料是推動(dòng)金屬3D打印發(fā)展的必然因素，而且，這也能催生新產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。