中藥菊花烘干機廠家質量放心可靠「多圖」

中藥烘干設備

隨著社會的進步，經濟的發展，政府政策的改變。傳統型的烘干設備收到了越來越嚴厲的管控，傳統的烘干干燥方式，效率低、環境差、成本高、高產能等缺點，嚴重的影響了企業的發展，有的企業沒有改變以往的生產方式，以至于生產走到了頸瓶導致企業生產無法運轉，終企業倒閉。所以為了改變這種狀況，根據市場調研和實地考察，公司推出了一款率，可控制環保型的微波烘干干燥殺菌設備。微波設備可以用于物料的烘干殺菌干燥熟化膨化預熟預熱加熱等功能。此設備屬于高新產能，環保性較強價值較高，適合多種中小大型企業應用。1、安全性低：煤、燒柴、燒鍋爐等都存在安全隱患，也多少對藥材的品質有影響。

制藥行業微波設備、制藥微波干燥殺菌設備的應用，中藥材采收后，除鮮用外，一般都必須進行初步處理與烘干，是中藥材流通過程中不可缺少的環節，其中藥材烘干是極為重要的環節，選用什么樣的中藥材烘干設備可直接影響產品的品質及外觀？傳統的烘干方法是靠太陽曬干，工效低、時間長、受天氣變化影響大，如短時間不能將產品完全干燥，將會發生霉變和腐爛。而選用大型中藥材烘干設備價格貴，加之用電成本高，難以被廣大農戶接受。針對以上問題，微波設備有限公司研發了一款小型的微波中藥材烘干機，該設備烘干時間短、速度快、使用靈活、價格便宜，在烘干的過程中還可以達到殺菌、殺蟲的效果，烘干后的中藥材，成品品質好，可很好的保持原有的營養成分，顏色自然。但由于鮮藥材烘干過程脫水量比較大，微波烘干設備用于鮮藥材的烘干弊端就是耗電量高，如果當地電費比較低還是比較有利的。目前，微波藥材烘干機主要用于中藥材的二次烘干及殺蟲、滅菌為有效。為防止霉變和腐爛，大多數農戶采用硫磺浸泡烘干或硫磺燃燒密閉烘烤，易造成硫磺殘留量的超標。而微波中藥材殺蟲設備能在低溫下藥材中的各種霉菌和蟲卵，保留中藥材中的有效藥成分，防止儲存過程中產生的霉變和蟲蛀。微波中藥材烘干機適用范圍：用于中草藥材、中藥丸（水丸、水蜜丸）、藥粉、中藥飲片、、中藥浸膏及各種條狀、塊狀、顆粒狀、粉末狀、膏狀等藥制品的烘干、滅菌、殺蟲、加熱、萃取不同工藝的處理。3、性能可靠：技術成熟，制造工藝，產品經過嚴格的檢驗測試，使用壽命長，故障率低。

中草藥微波烘干殺菌設備長期以來，我國加工業都是采用傳統的加熱干燥、殺菌方式，如采用熱風、遠紅外進行的干燥．用高溫高壓，鈷60輻照等進行殺菌。它們不僅熱效率低、加熱時間長、占地面積大．不利于環保，同時，殺菌要在120℃左右的高溫下．時間20~40分鐘．其的和營養成份受到一定程度的玻壞。而采用微波干燥充分發揮微波干燥，就可以解決傳統加熱的弊端。微波干燥也可達到滅菌的效果，能有效地殺滅微生物以及酶，從而可提高的穩定性。該法對化學成分的影響及的影響有待于進一步研究。采用微波干燥技術對人參、鹿茸、天麻等貴重中草藥進行干燥，熱，品質很好。加熱均勻：風機強制風循環，使烘干機內上下溫差小，獨特的可調式分風多孔板，熱風作用于水分子，所以含水量高的部份，吸收熱風功率多于含水量較低的部份。

中藥材烘干生產技術水平較為落后，特別是在中藥材烘干加工環節中，使用燃煤烘干烘烤，或者硫磺熏干烘烤等原始加工方式，導致藥材被污染，含硫超標。這樣或多或少都會影響中藥材的藥用價值。大排濕（除濕）階段控制除濕速度，以確保產品的香氣濃郁，木材烘干機，花型收縮美觀。因此，有必要對現在技術加以改進，以盡可能保存中藥材的有效物質及活性成分，發揮其應用的多種藥用功效。中草藥烘干機：

1.該機帶有自動報警功能，發生故障會自動報警。本機設有缺相逆相自動報警。

2.風扇故障報警。加熱器報警，壓縮機高低壓報警。

3.本機.熱風在烘干機內封閉循環，熱,節約能源.

4.強制循環,使烘干機內上下溫差小.多處風機循環，箱內各角溫度溫差小。

5.獨特的可調式分風板,保證產品均無干燥。

6.烘干機循環風溫度自控,濕度自控,保證烘干所需合適的溫濕度(含有自動加熱,自動排潮系統,自動循環風系統).

為了保證中藥材質量，在烘干中藥材及中草藥時必須以科學而認真的態度，詳細研究變質情況和其起因，從而針對不同的藥材選用不同的烘干工藝方法和烘干條件。烘干工藝

1、階段，升溫階段：將裝好的物料托盤，平整的放入烘箱，不能重疊，避免托盤放置不好造成不必要的漏風。一般上6P機宜配一個25-30立方米的烘干房，10P機宜配一個30-40立方米的烘干房。關閉箱門打開熱風爐風機，點燃熱風爐，開始向箱內送熱風，逐漸將箱內溫度加熱至50°，加熱30分鐘~1.5小時，看箱內有濕氣時，開始排潮，大約排潮2分鐘左右，排潮后箱內溫度會有所下降，繼續供熱。

2、第二階段。恒速干燥排潮階段：應分高濕低溫、中濕中溫兩個階段。盡量用低溫烘干，慢速脫水的工藝，這樣物料脫水保持均勻，組織損害小。高濕低溫段，溫度小于50度，范圍40度~50度，避免高溫高濕造成物料顏色的變化，觀察物料表面水汽變化，隨時排潮，這段時間應在3~3.5小時。中濕中溫段，溫度小于60度，范圍50度~60度，此段排潮可以適當打開進風閥門，適當關閉回風閥門，根據潮氣多少合理調整。

3、第三階段，降速定型階段：也稱為低濕高溫段，此段溫度60度~70度，前期不宜超過60度，后期不宜超過75度。具體的烘干工藝廠家會另行指導。

藥材烘干房內部結構大剖析

    藥材烘干房是用熱風爐產生的純凈熱風，小型山藥烘干房價格，熱風溫度35℃-260℃可控，采用加熱干燥和通風干燥，兩種 干燥脫水方式同時進行，加強熱風通風量的合理調整，多層烘干箱循環翻轉，哪種山藥烘干房機器成本低，逐層烘干，充分利用熱風，迅速烘干脫水，正常運行。潔凈強力熱風無硫快速干燥花椒，模擬自然風干原理，烘干后自然色澤佳。藥材烘干房內部結構特點有以下幾個方面：

1. 物料室

物料擺放形式為托盤結構，物料室與供熱室用鐵板隔開稱為隔風板。

2. 性能介紹

本烘干房是烘烤藥材的設備，由加熱室和物料室構成，主要設備包括供熱設備、通風排濕設備、溫濕度控制設備。主要特征為雙側熱風，山東山藥烘干房，烘烤更加均勻，良好的內部結構，強力電火爐，溫濕度自動控制。

3. 供熱設備

熱空氣發生裝置，采用電加熱，翅片導管形式。

4. 供熱室

安裝電加熱設備、產生熱空氣的空間，在適當位置安裝送風機，送風機運行時，將熱風送入物料室。

5. 熱風輸送方式

循環風機將熱風送入熱風通道，再通過托盤架上的小孔進入物料室，采用這種左右兩側送風方式，使烘干更加均勻。