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發(fā)布時間：2021-07-28 18:36
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離心風(fēng)機(jī)的比轉(zhuǎn)數(shù)，這是因為比轉(zhuǎn)數(shù)計算是風(fēng)機(jī)選型過程中的重要步驟，同時也是判斷風(fēng)機(jī)選用具體模型的主要依據(jù)。將換算到風(fēng)機(jī)標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的性能參數(shù)和轉(zhuǎn)速代入比轉(zhuǎn)數(shù)的計算公式，根據(jù)不同的轉(zhuǎn)速可求出不同的比轉(zhuǎn)數(shù)。其次就是選型的第二階段，在這一過程中，主要是根據(jù)離心通風(fēng)機(jī)的模型確定其性能曲線，性能曲線分有因次曲線和無因次曲線。該膠膠接強(qiáng)度高，耐水、油、酸、堿，耐濕熱老化，在機(jī)械制造、維修，農(nóng)機(jī)、家具方面用途十分廣泛。有因次曲線是判定是否滿足現(xiàn)場要求的依據(jù)，而無因次曲線是描繪風(fēng)機(jī)特性的依據(jù)，有因次代表著特殊性，無因次代表普遍性。
離心風(fēng)機(jī)噪音治理方法概述：為有效降低設(shè)備的空氣噪音及高速氣流引起的再生噪音，排煙口安裝阻抗復(fù)合式消聲器。下部為抗性部分，主要加強(qiáng)降低低頻噪音、管道變徑及導(dǎo)流作用；上部為阻性消聲器，采用矩陣結(jié)構(gòu)以使凈出風(fēng)口面積化；離心風(fēng)機(jī)產(chǎn)生渦流噪聲的主要原因是：靠近葉片出口處的附面層分離，氣流在蝸殼內(nèi)擴(kuò)壓流動時的分離，葉片進(jìn)口處的流動分離以及偏離設(shè)計工況時的流動惡化等。原風(fēng)速13m/s，降至6.5m/s。如果還不懂可以咨詢嶺南自動化。離心風(fēng)機(jī)噪音相對來說是比較小的，如果噪音很大說明風(fēng)機(jī)本身可能有問題，可以查一下兩端軸承及聯(lián)軸器，以及主軸是否水平、地角固定是否松動！！
離心風(fēng)機(jī)降低功耗的方法有哪些？
對風(fēng)機(jī)的匹配性改造由于設(shè)計與風(fēng)機(jī)選型的問題，一些單位往往通過閥門或耦合器甚至變頻器的調(diào)整使系統(tǒng)得到平衡。通過閥門調(diào)節(jié)，增大了阻力浪費(fèi)了電能;調(diào)速耦合器效率低也是造成電力的浪費(fèi);變頻器除了就地補(bǔ)償功能之外，電氣本身發(fā)熱量大，配套的冷卻風(fēng)扇都消耗功率，且投資大管理費(fèi)用高，個人認(rèn)為均不太經(jīng)濟(jì)。若在生產(chǎn)穩(wěn)定時對系統(tǒng)阻力、風(fēng)量進(jìn)行測定，置換合適的風(fēng)機(jī)，特別是gao效風(fēng)機(jī)，不但解決了系統(tǒng)問題，也提高了風(fēng)機(jī)本身的效能，一舉兩得，是工期短的理想方式。無蝸殼離心風(fēng)機(jī)的另一個主要應(yīng)用是組成風(fēng)機(jī)群（Fanwall）。置換型改造隨著新技術(shù)的不斷涌現(xiàn)，風(fēng)機(jī)通過蝸殼流線、葉輪流道、進(jìn)出氣口、集流器等的改進(jìn)，即使同類風(fēng)機(jī)，其效率也得到了提升，有的全壓效率已達(dá)到 88%左右，和以往老式風(fēng)機(jī)相比，大的可提高二十個百分點(diǎn)以上，節(jié)電效率相當(dāng)可觀。
離心風(fēng)機(jī)常見的問題部件
傳動軸密封組件該組件是由浸沒在油中的兩個獨(dú)立唇型密封件組成的，位于驅(qū)動端蓋內(nèi)。如果視油表的油位升高，則表示通過內(nèi)側(cè)構(gòu)件的油泄漏過度，應(yīng)該將其作為裝配件更換。 除非密封件或其軸承表面損壞，否則通過外側(cè)構(gòu)件泄漏的可能性是不大的。此外，軸的滑度對這種類型的密封件性能也有相當(dāng)大的影響。而操作問題則可能是由部件損壞以外的原因引起的。PLC是可編程控制器，它具有邏輯、順序、定時、計數(shù)、運(yùn)算等控制功能的通用自動控制設(shè)備。由于其間隙只有千分之幾英寸，所以安裝變化或管道支架變化都可能導(dǎo)致干擾和摩擦。
