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耐腐蝕是指鑄石對酸堿腐蝕的抵抗能力。耐酸一般是指對硫酸，鹽酸，磷酸的抵抗能力，耐堿是指對氫氧q化鈉的抵抗能力。

　　1.鑄石制品耐酸（堿）度的試驗

　　將試樣粉碎，取共20目到40目中間的顆料，以凈水洗去表面粉末。放入烘箱中，輝綠巖鑄石板用途，以100-110度的溫度烘至恒重。取出試樣，于干燥器中冷卻半小時國。精w確稱取1克，置于干凈，輝綠巖鑄石板定制，干燥的500

毫升三角燒瓶中，加酸（或堿）25毫升。燒瓶口裝上回流冷凝器，于電爐上煮沸1小時，取下冷卻1小時。用水洗冷凝管和燒瓶。用傾斜法過濾，再用定量濾紙過濾，以水洗至中性，灰化后，

在800-850度的爐中燒至恒重。稱其重量，計算耐酸（堿）度

輝綠巖鑄石板施工前的基層表面處理：

　　1、混凝土基層必須堅固、密實、平整，不應有起砂、起殼、裂縫、蜂窩麻面及油污現象，基層坡度和強度應符合設計要求。

　　2、混凝土基層上進行塊材鋪砌施工時，基層的陰陽角應做成直角。

　　3、基層必須干燥，在深為20mm厚度為含水率不應大于6%。

　　4、基層表面不得有浮灰、水泥渣及疏松部位。

　　輝綠巖鑄石板需要什么樣的施工環境：

　　1、首先要具備一個清潔、干燥、通風、防水的環境。鑄石板施工的溫度以10-25℃為宜，相對濕度不宜大于80，當溫度低于5℃時，應提前做好加熱保溫措施，但不得用明火或蒸汽直接加熱。

　　2、施工現場要保持一定通風，保證空氣的流通，一定要按安全文明施工要求施工

我公司生產的鑄石板材銷量領s先，鑄石板材質感一s流，銷往各地微晶鑄石板材是新一代防腐耐磨材料，輝綠巖鑄石板加工，由十幾種礦物原料經高溫熔融、成型、受控成核結晶而成，其晶體結構均勻、微小致密、質地堅硬，有良好的機械強度和耐磨性能，磨擦系數小，不吸水，具有優異的耐腐蝕性能。尤其作為防磨材料，其表面有水時能形成一層附著力很強的“水膜”，而且由于微晶鑄石沒有微氣空，駐馬店輝綠巖鑄石板，吸水率為零，因此，這層“水膜”僅僅吸附在微晶鑄石的表面（厚度約為100~300um)。由于煤炭的疏水性較強，因此，這層薄薄的“水膜”起到了潤滑劑作用，保證了煤炭在原煤倉罐內不發生阻滯，而且這層水膜的形成與煤炭所含的水分有很大關系。

鑄石板是一種好的耐磨材料，為什么說它耐磨呢，我相信大部分用戶不太了解，今天小編給大家詳細地介紹一下：鑄石板擁有這么好的耐磨性，那是因為這種礦物晶體的莫氏硬度

為6~6.5.由于這些礦物晶體極為細小，在顯微鏡下，可以看到鑄石是由0.05~0.1毫米的普通輝石球體或羽毛狀雛晶交織而成。這種內部結構的緊密性，就大大提高了鑄石的硬度，其莫氏硬度達到7~8.任何物質硬度愈大，耐磨性能就愈好。

  當然，鑄石板不單單擁有良好的耐磨性能，除此之外，鑄石板主要應用在電力、煤炭、化工、冶金行業防腐防磨設備內襯，特別是用于旋流器、分煤箱、貯煤倉（有運行十年的記錄）、流槽、落煤斗、灰斗部位、撈渣機底部和原來用鋼板防磨的撈渣機防磨（主要用于撈渣機鑄石板磨損后的修補）、球磨機的落料管、中速磨煤機沸騰層的防磨，用于撈渣機斜升面時，主要是利用鑄石板的光滑和耐磨的特性，據測試原來安裝鋼板的撈渣機斜升段刮板對斜升段的壓力是：11MPa，使用鑄石板的運行壓力：7.5MPa，大大減少了運行阻力，減少了摩擦。

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