日本鐵肯HW-180i切槽砂輪-砂輪-砂輪供應選曙光

砂輪廠的拋光材料影響因素有哪些

一、拋光輪維護不當，拋光輪表面拋光膏久未清除不符合松軟和彈性的要求。所以按正常使用要求將拋光輪表面要常清理，把陳舊的拋光膏用帶齒的鋼板打磨掉，拋光時拋光膏要勤添少添保持拋光輪松軟。

二、拋光膏的種類選擇不當。鎳層拋光應用白色拋光膏，像綠色拋光膏這種拋光膏是由硬脂酸和氧化鉻、脂肪酸等組成，只適用于鉻和不銹鋼及硬質合金的拋光，其質地硬會對鎳層磨損性強。

三、未能掌握正確的拋光技巧，所以在拋光過程中布輪走至工件邊沿時工件與布輪的接觸面減小用于工件表面的壓力大大增加了，所以鍍層必然易被拋損。可通過減小拋光輪與工件之間的壓力來解決。

四、拋光輪的直徑選用過大。拋光輪代表著圓周速度亦隨之加大所以對鎳層的磨損也增加引起鍍鎳層拋損。

合金砂輪平衡校準

砂輪在出廠前都會進行比較嚴格的靜平衡和動平衡調整.但是,畢竟平衡調整是有允許一定范圍的,而用戶對砂輪的平衡要求都各不相同.所以,在金剛石砂輪裝上法蘭盤后,還應該進行靜平衡校正,使其達到自己所要求的平衡度范圍.為保證金剛石砂輪在使用時的平穩性,一般砂輪在做好靜平衡校正后需要稍微修整一次后,再進行第二次靜平衡校正,才可以正常使用.還可以通過百分表對金剛石砂輪進行靜平衡檢測,將金剛石砂輪安裝在法蘭盤后,用百分表測量,使其徑向跳動不超過自己所要求的精度,一般不超過0.03mm.

如何提高金剛石砂輪的耐熱性及機械強度?

為了提高金剛石砂輪具中酚醛樹脂結合劑的耐熱性及其機械強度，在樹脂磨具的制備過程中，通過加入各種填料來達到對酚醛樹脂改性的目的。如加入銅粉，可提高樹脂的耐熱性;加入氧化鋅、氧化鉻等物質能起到提高樹脂機械強度的作用;加入鱗片狀石墨、二硫化鉬等軟質材料則對提高樹脂結合劑磨具的磨削性能有很好的改進作用。但對改進酚醛樹脂性能行之有效的方法是添加有機類物質的改性劑，這可能是因為相比于無機類物質，有機物質在物質結構和表面性能等方面與酚醛樹脂更匹配。