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發布時間:2021-05-30 08:05  






高溫閥門填料結構的改進設計
高溫工況下的閥門填料出現外漏的情況,高溫填料一般選擇膨脹石墨盤根為主。膨脹石墨填料的自潤滑性和膨脹性好、回彈系數高,但缺點是易碎、抗剪切力差,一般安裝在填料函的中間部分,防止膨脹石墨填料受到填料壓蓋和底部壓墊的擠壓而損壞;增強型石墨盤根因含有鎳絲等,結實抗擠壓,故可以安裝在頂部和底部。
雖然利用膨脹石墨和增強型石墨盤組合解決部分高溫下填料外漏的情況。但是對于閥門動作比較頻繁的工況,高溫閥門型號,石墨盤根磨損率比較高,使用一段時間后需要人工緊填料函上的緊固螺栓,對于人工和排查都帶來了比較大的問題。
閥門相信大家都不陌生,在我們的生活中隨處可見,家里的水就是常見的閥門。可是又有幾個人知道高溫蝶閥,高溫蝶閥系蝶閥大家族的一個分支,我國在引進國外先進技術時,結合我國實際情況研發出了新一代高溫蝶閥,因為其的特殊性,耐高溫閥門,被廣泛應用于冶金、化工等高溫作業的行業,用于調節或切斷高溫氣體管道的介質的流量。
比起傳統蝶閥,大同高溫閥門,高溫蝶閥具有耐高溫、操作輕便、啟閉無摩擦等特性,大大提高了蝶閥的密封性和延長了蝶閥的使用壽命。相信在不久的未來,高溫蝶閥會逐步取代傳統蝶閥,更好的為人們所使用。

蝶閥具有結構簡單、流體阻力小和調節流量性能好等優點,是熔鹽管路調節流量的優選閥門。目前,高溫閥門材料,具有伴熱功能的高溫蝶閥主要采用保溫夾套技術,即在閥體外加上夾套,通過通入蒸汽或導熱油對閥體進行加熱,使蝶閥內部流體溫度保持在其凝固點以上。
不過保溫夾套蝶閥一般適用于伴熱閥門較為集中的區域,否則伴熱介質輸送管過長造成較大的熱損失。而且,伴熱區域需要配備一套伴熱系統,包括伴熱介質總管、分配站、支管、排出管和收集管等設施,因而伴熱系統較為復雜。此外,該種伴熱系統中伴熱介質的溫度較難控制。由于太陽能光熱電站中熔鹽管路較長,閥門較為分散,且對伴熱溫度控制的要求較高,因此,這限制了保溫夾套蝶閥在熔鹽傳熱蓄熱系統中的應用。

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