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納米噴鍍設備加工技術的日常操作方法

納米噴鍍設備加工技術表面日常工作操作可以刷漆、噴漆或烤漆。因工件過大，仁懷納米噴鍍設備，烤漆時不方便和不適合安裝后期的維護，所以，刷漆和噴漆是油漆施工中比較常見的基本方法。其特點是：節省油漆、工具簡裝、施用方便、易于掌握，靈活性強，節省塑膠噴涂價格。缺點是：勞動強度大，生產率低。對于快干性的油漆適用性差，都勻納米噴鍍設備，若操作不熟練，漆膜易產生裂痕，流掛和不均勻等缺陷。

刷漆前必須將漆攪拌均勻(以防在存放期中顏料沉淀)，并調到適當粘度，一般以經驗判斷：即用毛刷沾漆提起后，每分針自然流滴30-50滴/分為宜。少沾多刷，噴鍍設備，從上而下，從左至右、先里后外，先斜后直、先難后易、縱橫涂刷。醉后一遍涂刷時還應注意。

納米噴鍍設備工藝使用過程中的介紹納米噴鍍設備工藝雖然氣鄉去油效率內很高，但是不能洗掉無機鹽類和堿類物質，不能除去零件上的灰塵微粒。把的浸洗、氣相清洗和噴洗來聯合采用，可以獲得的清洗效果。由于采用去油的勞動條件差、較大，氣相脫脂必須有良好的封閉式脫脂設備和通用裝置，納米噴鍍配方，大多數防火要求嚴格，全自動納米噴鍍設備，而且脫脂費用高，現在又有水基清洗劑的出現，現在一般已不采用去油。我們在選購家具的時候肯定會發現有的家具上漆好看些，而有的家具的上漆就不好看了，同樣都是用自動納米噴鍍設備來噴涂的，納米噴鍍亮度。

納米噴鍍設備真空電鍍加工膜層發生面油侵蝕的主要原因有：

(1)底漆干燥不夠。

(2)由離型劑引起。

(3)電鍍膜過薄時。

(4)底油與面油的配合不良。

(5)由可塑劑的影響。

以上陳述了納米噴鍍設備真空電鍍加工膜層一些問題點，如果是單獨出現還好解決。但現實是以復數的理由構成涂膜的毛病。解決問題，還雖一定的現場經驗。 復合鍍鋁膜白點現象可以這樣描述，復合后的產品表觀上看有明顯的白點，這種白點可隨機分布，大小不均。分兩種情況，一種是：下機時有，但熟化后基本消失;另一種是：下機時有，熟化后并不消失。后一種是影響表觀的問題。這類斑點出現在滿白底或淺底色的印刷的效果上。其實應該說只要出現此類白點，一般是滿版的(設備原因除外)。只不過白色和淡底色遮蓋力差容易看出來而已。

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