山西濾筒除塵設備廠【質優價實】「多圖」

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袋除塵器的工作原理為“過濾-清灰-過濾”，周而復始。過濾、清灰這兩個動作是袋除塵器重要的工作過程。過濾即由濾袋攔截含塵氣體中的粉塵，清灰是為再次恢復濾袋的過濾性能。

過濾風速是袋除塵器重要的技術參數，過濾風速的大小直接影響濾袋的過濾效率、過濾阻力、濾袋壽命、運行能耗、除塵設備的大小（第壹次投資）等，過濾風速取值是否合理，直接決定了除塵器未來的運行狀態。

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近年來，為降低污染，國家和地方環保監管部門加大了對粉塵和煙氣污染的檢測頻次，但在實際檢測中，檢測人員經常需等待或面對煙道檢測口無法打開的情形。主要存在問題是：

(1)多數水泥廠的煙道粉塵測孔都采用螺紋式測孔(有內螺紋式和外螺紋式兩種)，但由于煙道中氣體大多溫度高，濕度大，腐蝕性強，粉塵易在測孔處結塊，堵塞檢測孔，清理十分困難。

(2)由于檢測間隔時間較長，螺紋式測孔螺牙常被銹蝕而卡死，采樣時，密封蓋不易用扳手打開，這時需要用錘頭敲擊，易造成螺紋損壞，甚至出現測孔短管從煙道上脫落現象。

(3)由于螺紋式測孔容易損壞，密閉時難以再次擰緊，致使測孔處漏風，影響除塵器的除塵。

袋式除塵器的除塵效率更加提高，排放濃度低于30mg/Nm3已是普遍現象，低于10mg/Nm3也非罕見。主機和濾袋接口技術也有了長足進步。過去采取綁扎或螺栓壓緊的固袋方式，濾袋接口存在泄漏，往往使除塵器的除塵效率，同濾料相差1-2個數量級。化學吸附有很強的選擇性，僅能吸附參與化學反應的某些氣體，吸附是不可逆過程，且總是單分子層或單原子層吸附。新的固定方式是嚴格控制花板的袋孔以及袋口的加工尺寸，依靠彈性元件使袋口外側的凹槽嵌入袋孔內，二者公差配合，密封性好，從而消除了接口處的泄漏。

袋式除塵器各主要部件的質量提高，脈沖閥制作更加精良，膜片和電磁閥使用壽命成倍延長；在篦冷機上頂部余熱鍋爐管道和除塵器進口管道之間設置一組噴嘴，冷卻水由水箱經截止閥進入變頻泵，經單向閥、截止閥、管道與噴嘴的進水口連接從噴嘴口噴入篦冷機，通過調節泵的轉速便可調節噴嘴噴入的水量。袋籠均為專機制作，質量都能達到國外先進水平；袋式除塵器的自動控制已普遍采用PLC機，工控機（IPC），大型袋式除塵器還采用DCS控制系統。中、小型設備多采用單片機或集成電路為核心的控制技術；耐高溫濾料多樣化、P84、玻纖薄膜濾料在回轉窯窯尾袋式除塵器上應用越來越多。