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發(fā)布時(shí)間:2021-10-07 08:04  





熱切分條機(jī)適合化纖布料、絲綢、土工布料和塑料編織物等材料的裁切;在工作原理上采用切刀自動(dòng)控溫加熱方式,裁切的同時(shí)可將切邊封住不散并自動(dòng)收卷;熱切分條機(jī)采用變頻無級(jí)調(diào)速控制,裁切過程更加平穩(wěn)均勻;可根據(jù)不同產(chǎn)品調(diào)節(jié)合適分切速度;采用自動(dòng)對(duì)邊系統(tǒng),裁切流程平滑順暢,切邊更加整齊,大幅減少邊料的損耗;熱切分條機(jī)新增加的自動(dòng)進(jìn)、退刀功能,熱切直條開邊切條機(jī),切完布料后自動(dòng)停機(jī)等功能,提高了操作性;切刀采用合金經(jīng)過特殊工藝加工制成,使用壽命得到大幅度提高。熱切分條機(jī)產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于服裝、包裝、布藝、輔料、家紡、過濾網(wǎng)等行業(yè)。

超聲波分切機(jī)是一種將寬幅紙張或薄膜分切成多條窄幅材料的機(jī)械設(shè)備,常用于造紙機(jī)械及印刷包裝機(jī)械。
以前超聲波分切機(jī)的磁粉離合器速度不能高,因?yàn)樵谶\(yùn)行時(shí)易造成磁粉的高速摩擦,產(chǎn)生高溫,縮短其壽命,嚴(yán)重時(shí)會(huì)卡死,使機(jī)器運(yùn)行受阻,給生產(chǎn)帶來很嚴(yán)重的后果。嚴(yán)重的影響了生產(chǎn)效率。
超聲波分切機(jī)的傳統(tǒng)控制方案是利用一臺(tái)大電機(jī)來驅(qū)動(dòng)收放卷的軸,在收放卷軸上加有磁粉離合器,通過調(diào)節(jié)磁粉離合器的電流來控制其所產(chǎn)生的阻力,以控制材料表面的張力。

1、 熱切機(jī)操作。當(dāng)以上工作完畢后,即可進(jìn)行熱切工作,將正反開關(guān)置于正轉(zhuǎn)位置,布料電熱切直條開邊機(jī),旋轉(zhuǎn)調(diào)速旋鈕,開始時(shí)要慢慢操作,整體觀察前后運(yùn)作是否一致,如有異常可停機(jī)再作調(diào)整,此時(shí)要注意切布速度與布料所需溫度的配合,對(duì)線定位熱切直條開邊機(jī),因?yàn)榭蛻粜枰玫那羞呅Ч欢ǖ臏囟染托枰欢ǖ乃俣龋俣瓤炝藷崆袝?huì)有毛邊,速度慢了,切布會(huì)有燒焦。所以速度與溫度的把控是在工作實(shí)踐中慢慢摸索的。
2、 收廢邊。下面的收廢邊裝置要裝上對(duì)應(yīng)適中的紙管,太緊或太松都不能達(dá)到理想的收廢邊的效果。將兩邊切下不需要的廢邊,纏繞在收廢邊裝置上,這時(shí)要注意調(diào)節(jié)收廢邊的速度,太快會(huì)拉緊所切面料,造成所切面料的準(zhǔn)確性,太慢會(huì)來不及收取所切廢邊,所以要與主機(jī)的速度配合好。
3、 尾布的處理。當(dāng)一卷面料將要切完時(shí),布尾在后面布欄拉至上布架之前,可進(jìn)行接布工作,這樣就不需要每次進(jìn)行穿布工作了,而且還能保證前一卷面料的熱切效果減少浪費(fèi)。
4、 光電對(duì)邊的使用,當(dāng)面料從后面穿到前面時(shí),不要把布料放到U型探邊里,當(dāng)把布料前后整理一致時(shí),把手動(dòng)與自動(dòng)開關(guān)旋到自動(dòng),金華直條開邊機(jī),此時(shí)后面小車會(huì)向右邊移動(dòng),當(dāng)小車移動(dòng)后,再把U型探邊推到布邊,讓布邊進(jìn)入U(xiǎn)型槽中即可。千萬不要事先把布邊放入U(xiǎn)型槽中,否則探邊不起作用。
5、 溫控器的調(diào)整,打開電源后,溫控器上PV﹨SV會(huì)有數(shù)字顯示,PV是實(shí)際溫度的顯示,SV是所要調(diào)整的溫度。此時(shí)根據(jù)面料所需溫度進(jìn)行調(diào)整,按一下SET,下面SV上的數(shù)字閃爍,從個(gè)位到十位、百位位置變動(dòng),按左方向箭頭進(jìn)行移動(dòng),從個(gè)位到十位、百位上的數(shù)字變化,只要按上下箭頭進(jìn)行調(diào)整即可。調(diào)整好所需溫度后,在按一下SET鍵,此時(shí)就可以升溫了。
6、 機(jī)器上的所有配置,皆是根據(jù)生產(chǎn)可能使用而配備,在實(shí)際生產(chǎn)過程中可根據(jù)需要來判定是否使用,如前面的壓輥。


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