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發布時間：2021-09-16 15:50

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清潔對滾動軸承非常重要。軸承環轉動面和滾動元件的表面粗糙度通常為1/10 μm，如此光滑的表面對污染物造成的損壞非常敏感。轉動面之間的潤滑層通常為0.2~1 μm，大于潤滑劑粒徑的顆粒型雜質會受到滾動元件的過度碾壓而在軸承鋼中產生局部壓力，終會導致永j久性材料疲勞。如果摻混不同的潤滑脂是不可避免的，則建議進行潤滑脂相容性測試。除了這一點，外界環境中的灰塵顆粒大小可達10 μm，也會對軸承造成損壞。因此，清潔無塵的環境對軸承的存儲和安裝來說至關重要。

電機軸承的潤滑

確定正確的潤滑脂注入量

確定電機軸承的潤滑脂注入量是軸承初次潤滑和更換潤滑脂的z重要步驟之一。潤滑脂注入量不足會因潤滑不足導致軸承故障。另一方面，潤滑脂注入量過多也會導致軸承故障和因潤滑脂被帶入繞組內引發問題。以下兩種方法中的一種被經常用于確定軸承的潤滑脂注入量。

（1）軸承內剩余空間的1/2至2/3（當運轉速度小于軸承極限速度的50%時）。軸承座的潤滑與密封將原先的油潤滑方式改為脂潤滑方式，考慮到現場風機露天工作條件和狀況，采用2#鋰基脂，在軸承座上增設兩個加油孔、兩個排油孔，在軸承背后設計擋油環，傳動軸軸封采用油氈密封，杜絕潤滑脂泄漏，以保證軸承的潤滑效果。軸承內剩余空間的1/3至1/2（當運轉速度大于軸承極限速度的50%時）。

（2）確定軸承合適潤滑脂注入量的另一種方法是采用以下公式。

這是計算一個標準應用所需潤滑脂量的簡便計算方法。

潤滑脂注入量（克）=軸承外徑（毫米）×軸承寬度（毫米）×0.005，或潤滑脂注入量（盎司）=0.114×（軸承外徑)英寸×（軸承寬度）英寸。

圓錐滾子軸承有圓錐形內圈和外圈滾道，圓錐滾子排列在兩者之間。所有圓錐表面的投影線都在軸承軸線的同一點相聚。這種設計使圓錐滾子軸承特別適合承受復合(徑向與軸向)負荷。經過連續三年的運行測評，其可靠性得到高度認可，維修成本大大降低，也徹底解j決了過去故障頻發等一系列問題，工廠穩定運營，取得了較好的經濟效益。軸承的軸向負荷能力大部分是由接觸角α決定的;α角度越大，軸向負荷能力就越高。角度大小用計算系數e來表示;e值越大，接觸角度越大，軸承承受軸向負荷的適用性就越大。