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              耐磨破碎機錘頭推薦貨源

              發布時間:2020-11-10 07:13  

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              鑄造錘頭的六種方法和耐磨性對比

              鑄滲法

              鑄滲法可提高錘頭耐磨性能,屬于表面冶金法,適用于合金鋼錘頭的生產。鑄造時將含有高碳高鉻、釩鐵、鈦鐵等的合金粉末涂刷在鑄型表面上,然后澆注熔化的鋼水。錘頭凝固過程利用其熱量,使表面鐵合金粉末熔化而與母材金屬結合,在鑄件表面形成一定厚度的合金層,該合金層形成一些合金元素化合物,有利于提高材料的硬度,進而改善材料的耐磨性能。鑄滲法是在凝固過程中一次完成的,與通常采用的堆焊、噴涂及鑄件整體合金化等工藝相比,具有方法簡便等特點,在一定程度上能提高錘頭材料的表面硬度,但不足之處是,表面冶金層厚度受到凝固過程的影響,一般復合層深度較淺。




              雙金屬復合錘頭被廣泛使用的原因

              雙金屬復合錘頭備受歡迎的原因主要與產品的性能優點以及性價比有直接性的關系,雙金屬復合錘頭的優點相對來說有很多,主要有以下幾點:

              1、雙金屬復合錘頭是合金鋼材質,耐磨系數強比高、錳金的錘頭耐磨強一半。

              2、雙金屬復合錘頭合金鋼錘頭不斷,不裂縫,經久耐用,品質。

              3、雙金屬復合錘頭是本國先進配方,可為用戶節省大筆資金,創造巨大經濟效益。




              如何使用雙金屬復合錘頭減少磨損度

              當雙金屬復合錘頭在破碎機中使用時,是在破碎機前多加篩子,將大塊的物料返回破碎機繼續破碎,已破碎完成的物料及時排出破碎機,提高工作效率,防止雙金屬復合錘頭做沒用的工作而產生沒有必要的磨損。一些雜質也要及時清理,防止堵塞篩孔增加破碎腔內的壓強,增加磨損。雙金屬復合錘頭與篩板的間隙也要注意調整,長短搭配使用會更加有利。

              除了錘頭本身的耐磨特點之外正確的使用雙金屬復合錘頭可以延緩錘頭的磨損,降低工程成本,減少雙金屬復合錘頭的更換。





              什么原因導致錘頭不耐磨

              錘頭不耐磨跟破碎機錘盤端蓋襯板結構不合理有關

              錘式破碎機一般是仰式破碎,石灰石進人破碎機高速旋轉的轉子上,錘頭以較高的線速度打擊石灰石,擊碎或拋起料塊,被拋起的料塊撞擊到反擊板上或自相碰撞而破碎,然后被錘頭帶入破碎板和篦板工作區繼續受到打擊和粉碎,直至小于篦縫尺寸時從機腔下部排出。出料粒度是通過調整破碎板、篦板與轉子問的間隙來實現的。

              當錘頭磨損到中后期或破碎板磨損而未達到更換周期時,如繼續調整破碎板與轉子間隙,會出現破碎板與錘盤端蓋襯板ab段相碰現象,即不能再次調整間隙,錘頭雖仍有磨損余量,但不能充分利用。




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