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有許多因素導致輥式破碎機的輥由于輥軸承襯的加熱而過熱。例如，由于金屬軸不當、潤滑不良、切削質量差，根據金屬調整、重新潤滑和金屬維護等不同因素，處理會有所不同。

處理方法：雙輥破碎機的使用必須采取良好的保護措施和潤滑系統。破碎后，雙輥破碎機粒度過大，輥皮磨損嚴重，彈簧裝置壓力不足，墊板過薄，出口過大。用雙輥破碎機(或表面堆焊)代替輥皮，可以增加雙輥破碎機的彈簧壓力，增加墊片厚度。楔形或間距調節裝置安裝在雙輥破碎機的兩個輥之間。因此，在楔形裝置的頂部安裝調節螺栓后，使用調節螺栓來調節物料的粒度。

用戶使用對輥破碎機需要注意什么？以下是對輥破碎機的安裝和調整說明，以及對輥破碎機的正確操作和日常維護知識。

對輥破碎機的安裝和調整說明：(1)注意各部件的螺栓固定，發現松動應立即擰緊。(2)運轉前啟動對輥破碎機，并在速度正常后提供機器。如果你停下來，程序就會反轉。(3)定期檢查進料口。如果被堵住了，停機并取出來。(4)檢查易磨損零件的磨損程度，隨時更換易磨損零件。(5)隨時注意電器，不要使機器過載。(6)軸承應及時加油，以免漏油。(7)調節軸承溫度，確保溫升不超過環境空氣的25-300。(8)用移動裝置將灰塵和其他材料從基面上清除。

如果有材料不容易被對輥破碎機破碎，請不要讓移動軸承移動到基地，以避免重大事故。

輥皮是雙輥破碎機的重要組成部分，可以說是雙輥破碎機的心臟，構成如此重要部分的材料是什么？    

1.雙輥破碎機的高鉻復合輥皮。外層采用高鉻合金，內層采用球墨鑄鐵，主要用于切絲和軋輥配合。在選擇設備時，需要有一臺軋輥磨床來發揮必要的功能和作用。    

2.雙輥破碎機多合金耐磨球墨鑄鐵輥皮。多合金耐磨球墨鑄鐵輥皮淬火后表面硬度可達HRC50-55，但難以完全消除材料內應力，抗沖擊性能差。在低硬度條件下，可用于原料的細度控制和塑化。    

3.雙輥破碎機鑄鋼沉積的耐磨電極輥皮：這種輥皮具有抗沖擊性，易于修復。如果整個機械結構配有碎石機，原料可以粗碎，即使精細要求不高，也可以細碎。缺點是很難保證表面焊縫的尺寸精度。    

4.雙輥破碎機的灰鑄鐵輥皮：這種材料通常用于粗加工機，主要用于粘土原料，由于其價值較低，在許多小磚廠得到了廣泛應用。    

5.雙輥破碎機表面白口鑄鐵輥皮：這種材料鑄造難度大，表面冷卻快，表面產生白口鑄鐵，增加表面硬度。缺點是淺高硬度層抗沖擊性不好。主要用于初期耐磨性好的粗輥機。

輥皮磨損的主要因素還包括處理礦石的硬度、輥皮材料的強度、輥皮、工作條件的表面形狀和尺寸、供應方法、供應粒度等。輥皮的使用壽命和輥工作的技術指標取決于礦石(物料)沿輥全長分布的均勻性。如果物料分布不均勻，不僅輥皮磨損快，而且滾筒表面會形成環形凹槽，粉碎后的產品粒度不均勻。因此，所有輥式破碎機都必須安裝在進料線上。給料機的長度必須等于輥皮的長度，此外，為了防止輥皮磨損不均勻，破碎機在工作時應注意受損產品的粒度。輥皮磨損或不平整，嚴重時可能會發生事故。