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發布時間:2021-10-11 19:36  
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過去的不銹鋼閥門由于高溫鑄造和熱處理導致表面產生一層很厚的而且不均勻的黑色氧化皮,如果不除掉,會給使用單位的生產帶來很壞的影響。但是不銹鋼閥門一旦經過堿-酸洗后去除了氧化皮的不銹鋼閥門具有銀白色或銀灰色的鈍化態表面,既清潔又耐腐蝕。所以不銹鋼閥門堿-酸洗工藝可以去除不銹鋼閥門表面上的鑄造缺陷均裸出來,便于宏觀檢查和進行修補,這對提高閥門的鑄造質量起著極為重要的作用。擁有較長的使用壽命和免維修期,將依賴以下幾個因素:正常的工作條件、保持和諧的溫度/壓力比,以及合理的腐蝕數據。
開啟閥門時,當閘板提升高度等于閥門通徑的1:1倍時,流體的通道完全暢通,但在運行時,此位置是無法監視的。實際使用時,是以閥桿的頂點作為標志,即開不動的位置,作為它的全開位置。為考慮溫度變化出現鎖的現象 , 通常在開到頂點位置上 , 再倒回 1/2-1圈 , 作為全開閥門的位置。因此 , 閥門的全開位置,按閘板的位置(即行程〉來確定。有的閘閥 , 閥桿螺母設在閘板上,手輪轉動帶動閥桿轉動 , 而使閘板提升 , 這種閥門叫做旋轉桿閘閥或叫暗桿閘閥。解決了傳統蝶閥在啟閉0°~10°瞬間密封面仍處于滑動接觸摩擦的弊病,實現閥板在開啟瞬間密封面即分離,關閉接觸即密封的效果,達到延長使用壽命、密封性能佳的目的。
使用限制因素的研究:
1.溫度和壓力限制
不銹鋼球閥在大和小操作溫度下所允許的大操作壓力。使用PTFE或RTFE材質的閥座和密封件,操作溫度應在-290C到 2000C之間。其他類型的閥座和密封件的操作溫度,應受到KI工廠的檢核。
2.公稱壓力等級 (PN)
不銹鋼球閥的公稱壓力等級 (PN),可表明閥在正常溫度狀態下的大工作壓力。(例如:PN4.0,表明其操作溫度在-290C~380C時的大工作壓力為40 Bar(4.0MPa))。
3.整機測試
在安裝期間,請不要用閥的執行機構部分作為起重的吊裝點,以避免損壞執行機構及附件。安裝前應按規定的信號(電或氣)進行整機測試(防止因運輸產生振動影響使用性能),合格后方可上線安裝(接線按電動執行機構線路圖)。
不銹鋼球閥(常用對夾式球閥)的維護保養
絕大多數球閥的閥座都是用聚四氟乙烯等彈性材料制造,金屬與非金屬材料組成的密封副,通常稱為軟密封。一般說來,軟密封的密封性容易保證,而且對密封表面的加工精度與表面粗糙度要求也不很高。
由于聚四氟乙烯有良好的自潤滑性,與球體的摩擦磨損小,而且由于球體加工工藝的改進,使粗糙度降低,從而提高了球閥的使用壽命。
減少管路系統的阻力有兩個途徑:一是降低流體流速,為此需要增大管徑和閥門通徑,這對于管路系統的經濟性往往會產生不利的影響,特別對低溫輸送系統(液氫)是極為不利的。