溶氣氣浮設(shè)備-來濰坊至誠-氣浮設(shè)備

氣浮設(shè)備

渦凹?xì)飧◇w系

渦凹?xì)飧。–AF）體系是由美國研發(fā)的首要去除工業(yè)和城市污水中的油脂、膠狀物及固體懸浮物的水處理設(shè)備。氣浮設(shè)備與傳統(tǒng)的溶氣氣浮相比，它具有設(shè)備投資少（不需壓力容器、空壓機(jī)、循環(huán)泵等設(shè)備）、占地面積小、能耗少、氣浮效果好（石油類、固體懸浮物的去除率超越80%）以及操作簡(jiǎn)單等長(zhǎng)處。氣浮設(shè)備預(yù)處理后的廢水首要進(jìn)入體系的充氣段A，與曝氣機(jī)發(fā)生的微氣泡充分混合后進(jìn)入氣浮段B，分離后的浮渣上浮至液面后連續(xù)地被鏈條刮泥機(jī)C 清除。

氣浮設(shè)備凈化后的污水經(jīng)溢溜槽流出。該體系的首要特點(diǎn)在于其曝氣機(jī)的應(yīng)用及槽底的回流效果。曝氣機(jī)的作業(yè)原理是利用空氣輸送管底部散氣葉輪的高速旋轉(zhuǎn)構(gòu)成負(fù)壓，渦凹?xì)飧≡O(shè)備，將空氣吸入水中，溶氣氣浮設(shè)備，隨之發(fā)生微氣泡，微氣泡與雜質(zhì)粘附后螺旋上浮到液面。氣浮設(shè)備槽底的回流管路使氣浮槽內(nèi)的液體（40%左右）因氣浮槽底部與充氣段底部之間的壓差而流向充氣段再次曝氣，增加了雜質(zhì)顆粒與微氣泡的粘附機(jī)率。

石化煉油廠600 m3 ／ h 氣浮設(shè)備單元改造投資比較， 溶氣氣浮建造出資約309 萬元， 改造后渦凹?xì)飧〗ㄔ斐鲑Y約229 萬元， 運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用電耗由本來的0．257 kW·h ／ t 降到0．036 kW·h ／ t；誘導(dǎo)氣浮較溶氣氣浮水力停留時(shí)間更短， 設(shè)備更小， 且無需外部溶氣罐， 因而相同處理規(guī)模的設(shè)備出資更低， 但因現(xiàn)在大多誘導(dǎo)氣浮使用在高礦化度的油田產(chǎn)出水處理中， 設(shè)備材料防腐要求較高， 設(shè)備內(nèi)件為不銹鋼原料或雙相鋼原料， 因而出資也較高， 且現(xiàn)在誘導(dǎo)氣浮多為進(jìn)口設(shè)備， 1 套氣浮設(shè)備處理能力為660 m3 ／ h 的誘導(dǎo)氣浮裝置（配套循環(huán)泵、隸屬管道等）， 氣浮設(shè)備出資費(fèi)用約為162 萬美元。氣浮除油工藝在油田地上工程及煉油、化工領(lǐng)域含油污水處理中使用非常遍及。實(shí)際使用中， 選擇何種氣浮除油工藝應(yīng)考慮的主要因素有：

（1） 氣浮設(shè)備進(jìn)水水質(zhì)影響， 如絮體是否簡(jiǎn)單構(gòu)成、進(jìn)水TDS 水平是否要求設(shè)備隔氧等。（2） 出水含油量要求。（3） 操作、檢修水平。（4） 現(xiàn)場(chǎng)占地、設(shè)備出資等是否有限制。通過對(duì)3 種不同氣浮工藝在原理、操作運(yùn)轉(zhuǎn)、出資等方面的比較能夠看出： 加壓溶氣氣浮適用于對(duì)出水水質(zhì)要求嚴(yán)厲、進(jìn)水負(fù)荷改變大的工況，氣浮設(shè)備， 可作為兩級(jí)氣浮工藝的后一級(jí)氣浮單元； 氣浮設(shè)備適用于出資、占地受限， 對(duì)出水水質(zhì)要求低的工況，可作為兩級(jí)氣浮工藝的一級(jí)氣浮單元； 氣浮設(shè)備誘導(dǎo)氣浮適用于處理系統(tǒng)要求密閉、隔氧的工況。

氣浮設(shè)備

淺層氣浮設(shè)備

淺層氣浮技術(shù)是在氣浮基本原理的基礎(chǔ)上，利用哈真淺層概念和零速理論發(fā)展起來的一種氣浮技術(shù)。與壓力溶氣氣浮法相比，它具有水體停留時(shí)間短、有效水深淺（一般為0.35~0.5m）、表面負(fù)荷高、占地面積小、固液別離完全、浮渣含水率低等長(zhǎng)處，具有壓力溶氣氣浮、渦凹?xì)飧〉葰飧≡O(shè)備不可比較的優(yōu)勢(shì)。但是該設(shè)備存在設(shè)備結(jié)構(gòu)雜亂、操作要求高、毛病率高、維修保養(yǎng)困難等缺陷。

美國克拉福達(dá)（Krofta）公司研究成功的一種氣浮設(shè)備。其氣浮進(jìn)程為：原水經(jīng)過泵1進(jìn)入氣浮設(shè)備2 的中心管3，再經(jīng)過可旋轉(zhuǎn)的水力接頭4 和可旋轉(zhuǎn)的分配管5 均勻地進(jìn)入氣浮池底部，自壓力溶氣管20 來的溶氣水經(jīng)中心管7 進(jìn)入可旋轉(zhuǎn)的水力接頭8，與原水同步進(jìn)入氣浮池底部。經(jīng)過碰撞粘附，原水中的微粒形成浮渣沿由相鄰兩塊錐形板組成的環(huán)形傾斜氣浮區(qū)域上浮至液面。浮渣由螺旋撇渣裝置11 搜集，然后經(jīng)排渣管12 搜集后排到池外。氣浮設(shè)備澄清后的水由旋轉(zhuǎn)集水管13 搜集后排到池外。連在旋轉(zhuǎn)行走設(shè)備上的刮板將池底和池壁上的沉泥刮到泥斗6中排放。

氣浮設(shè)備的關(guān)鍵部分是根據(jù)零速理論，將分配管5和8 固定在同一旋轉(zhuǎn)設(shè)備10 上，其旋轉(zhuǎn)方向與原水進(jìn)入氣浮池底部的水流方向相反，但速度持平，使進(jìn)水對(duì)原水不發(fā)生擾動(dòng)，氣浮在靜態(tài)下進(jìn)行。此外，集水管13 與中心旋轉(zhuǎn)部分14 連在一起，這樣原水在氣浮池中的停留時(shí)間就是中心旋轉(zhuǎn)部分的反轉(zhuǎn)周期。該設(shè)備的氣浮部分由固定在旋轉(zhuǎn)行走架10 上的一組同心錐形板設(shè)備15 中的相鄰兩個(gè)組成，錐形板設(shè)備15 與配水部分一起沿氣浮池同步旋轉(zhuǎn)。環(huán)形氣浮區(qū)域16內(nèi)的水時(shí)刻處于層流狀況，加快了顆粒雜質(zhì)隨微氣泡的上升速度。

氣浮設(shè)備

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