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發布時間:2021-10-24 06:51  
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沖壓機械手能夠代替人在沖床油壓機上進行重復的動作,可以24小時連續的在高危的環境下運轉,但是,沖壓機械手在正常的運轉的情況下,我們同樣需要對機械手進行維護,就像汽車一樣,在跑到一定的里程數,就要對汽車進行保養,以免使用時間長造成不必要的麻煩。那么,如何對沖壓機械手進行維護呢?
沖壓機械手使用廠家該如何維護工業機器人?
1、操作者必須檢查機器人在不在原點位置,嚴禁不再原點位置啟動機器人;
2、機器人示教與運行過程中,請確認機器人動作范圍內沒有閑雜人;
3、 機器人運行中,需停下來時,可按外部急停按鈕、暫停按鈕、示教盒上的急停按鈕,如需繼續工作,可按復位按鈕讓機器人繼續工作;
4、關閉機器人電源前,不用按外部急停按鈕,可以直接關閉機器人電源;
5、當發生故障或報警時,請把報警代碼和內容記錄下,以便技術人員解決問題;
6、作業結束,必須關電源、關氣閥、清理設備、整理現場。

分析上下料機械手的供料倉設計
分析上下料機械手的供料倉設計 在上下料機械手的控制系統方面,我們的運動控制器內置通用的控制系統軟件,運動軌跡輸入采用觸摸屏進行圖形化示教編程設計,從而對目標運動軌跡進行免代碼編程,簡單易行。 為確保上下料機械手對于機床工件的抓取負荷,我們特意對標準產品進行了加強設計,使之充分適應對50公斤工件的抓取負荷能力并在運行過程中無顫動。為了盡量節省勞動力,節省空間,提高曲軸加工的效率,我們將毛坯或半成品放置在供料倉內。通過抓取機構或者上料機械手直接抓取,放置到位置。經過合理的機床排布設計和工藝設計,上下料機械手采用供料倉可以大大節省空間和中間環節的時間,大大提供工作效率。由于工件、加工節拍以及廠家車間規劃不同,我們采用多種供料倉結構,例如固定貨架、鏈條傳動、移動托盤等結構。

工業機器人的結構主要由拆垛機、清洗涂油機、對中上料機、上下料機械手臂(機器人)、穿梭(翻轉)傳送自動輸送機組成,可以實現從毛坯的上料到沖壓件下線全部自動完成。工業機器人的生產節拍為6~9次min。整條沖壓線長60~80m左右,約需6~7名操作工人。有些采用的是先進的高速緊湊型沖壓線,能快速提高沖壓機的生產效率。板料對中采用當今先進的光學攝像系統進行定位。拉伸壓力機選用數控液壓拉伸墊,先進的每個自動化單元配一個機械手臂,省去了穿梭傳送裝置,縮短輸送距離,減少壓力機的間距,生產節拍可達10件min。
