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發(fā)布時(shí)間:2022-07-13 05:07  



水平連續(xù)鑄造鑄鐵型材清除了以往普通砂鑄產(chǎn)品存在的氣孔、砂眼、夾渣、裂紋、疏松等缺陷。具有良好的強(qiáng)度、密度、抗拉、減壓、抗磨性;產(chǎn)品表面光潔、尺寸精度高、加工余量小。其中為顯著的特點(diǎn)是,機(jī)械性能優(yōu)越,有著高強(qiáng)度與高韌性相結(jié)合及優(yōu)良的性能。


鑄鐵連鑄型材不會(huì)有因砂型鑄造而引起缺陷.采用水冷石墨和鑄件凝固時(shí)與保溫爐內(nèi)大量鐵水相連,溫度梯度較大,極大限度的減少了縮孔(松),組織細(xì)小致密,材料均勻性好。


灰鑄鐵的力學(xué)性能與基體的組織和石墨的形態(tài)有關(guān)。灰鑄鐵中的片狀石墨對(duì)基體的割裂嚴(yán)重,在石墨尖角處易造成應(yīng)力集中,使灰鑄鐵的抗拉強(qiáng)度、塑性和韌性遠(yuǎn)低于鋼,但抗壓強(qiáng)度與鋼相當(dāng),也是常用鑄鐵件中力學(xué)性能差的鑄鐵。同時(shí),基體組織對(duì)灰鑄鐵的力學(xué)性能也有一定的影響,鐵素體基體灰鑄鐵的石墨片粗大,強(qiáng)度和硬度低,故應(yīng)用較少;珠光體基體灰鑄鐵的石墨片細(xì)小,有較高的強(qiáng)度和硬度,ht250鑄鐵棒,主要用來制造較重要鑄件;鐵素體一珠光體基體灰鑄鐵的石墨片較珠光體灰鑄鐵稍粗大,性能不如珠光體灰鑄鐵。



故工業(yè)上較多使用的是珠光體基體的灰鑄鐵。
連鑄球鐵型材還具有良好的熱處理性能。一般在CE=4.8—5.0時(shí),鑄態(tài)性能可達(dá)到QT500-10牌號(hào),正火性能可達(dá)到QT800-4,等溫淬火可達(dá)到QT1200-4水平。在CE=4.3—4.7時(shí),鑄態(tài)性能可達(dá)到QT550-10牌號(hào),正火性能可達(dá)到QT800-6,等溫淬火可達(dá)到QT1200-6水平。特別是在加入銅、鉬以后,其鑄態(tài)性能可達(dá)到QT800-3的水平。可見,連鑄型材優(yōu)良的性能和質(zhì)量的穩(wěn)定性完全可以滿足ADI的要求.


灰鑄鐵圓棒 灰口鑄鐵棒 鑄鐵型材
鑄鐵可分為

①灰口鑄鐵。含碳量較高(2.7%~4.0%),碳主要以片狀石墨形態(tài)存在,斷口呈灰色,簡稱灰鐵。熔點(diǎn)低(1145~ 1250℃),凝固時(shí)收縮量小,抗壓強(qiáng)度和硬度接近碳素鋼,減震性好。用于制造機(jī)床床身、汽缸、箱體等結(jié)構(gòu)件。


②白口鑄鐵。碳、硅含量較低,碳主要以滲碳體形態(tài)存在,斷口呈銀白色。凝固時(shí)收縮大,易產(chǎn)生縮孔、裂紋。硬度 高,脆性大,不能承受沖擊載荷。多用作可鍛鑄鐵的坯件和制作耐磨損的零部件。


開發(fā)新型球墨鑄鐵中大型沖壓件模具材料來替代鍛造合金鋼及其它高合金鑄鐵等沖壓件模具材料。在消失模工藝條件下通過向普通球墨鑄鐵中加入Cu、Sb元素的方法制備了度合金化球墨鑄鐵,并采用Procast軟件對(duì)中大型沖壓件模具充型過程進(jìn)行模擬。系統(tǒng)研究了Cu、Sb元素對(duì)球墨鑄鐵的微觀組織和性能的影響規(guī)律。


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