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板材具有高耐磨、耐腐蝕、耐沖擊、自潤滑，可制作裝煤、水泥、石灰、礦粉、鹽、谷物類粉狀材料的料斗、料倉、滑槽的襯里。由于它具有優良的耐摩性、自潤滑性及不粘性，使上述粉狀材料對儲運設備，不發生粘附現象，保證穩定運輸。

尼龍聚乙烯煤倉耐磨襯板定制可用在各種原煤倉、下煤斗、地煤溝、混合料倉、煤粉倉、粘土倉、鐵粉倉、溜槽、礦車和載重的貨箱襯里、混料機的高磨襯板、浮選機耐磨葉輪和攪拌機襯板、鍋爐倉、落煤溝等.，分別在煤礦、電廠、焦化廠、鋼鐵廠、食品廠、冶煉廠、洗煤廠選礦廠、水泥廠、船倉、礦山機械廠、玻璃廠、化肥廠、有色金屬廠等行業使用得到好評。

應用超尼龍聚乙烯煤倉耐磨襯板定制時需注意的環境因素。對特殊情況的環境，無外乎是酸堿的環境和熱冷的因素。酸堿因素是可以不用擔心的，特性超穩定的超高分子量聚乙烯煤倉料倉襯板耐酸堿性比金屬的部件要強多了。

尼龍聚乙烯煤倉耐磨襯板定制有著相應的熱脹冷縮的特點，盡管影響并不是比較大，可是在高強度的工作環境下依然是稍微注意些的好。首先，安裝使用超高分子量聚乙烯煤倉料倉襯板時在操作或環境溫度出現比較大變化的情況下，襯板的穩定形式必須考慮它自由膨脹或收縮。其他一種穩定方法，設計時都應考慮到有利于散裝物料的流動，而且螺釘頭母總是埋入襯板內。對較厚的襯板，接邊應切成45度。這樣，允許長度有變化，并在貯倉內形成平滑的塑料平面，有利于物料的流動。各個超高分子量聚乙烯煤倉料倉襯板之間縫隙不可大于0.5cm，安裝使用時要根據板材應用環境溫度提供適當調整。

 那么我們應該如何處理尼龍聚乙烯煤倉耐磨襯板定制磨損問題并提高軋機的生產能力：

在材料方面：ZGMn13襯套的金相組織為熱處理后的奧氏體。另外，要合理確定鋼球的球直徑。低負荷運行時，應及時調整球磨機的輸煤量。將襯板的固定和收緊楔形孔設計成弧形，以避免應力集中在那里。嚴格控制介質，減少煤石含量，提高煤的可磨性系數。對于具有新襯里的球磨機，根據其特性，請使用硬度稍低的鋼球1到2個月。

在提高襯套的硬度和韌性之后，請使用硬度稍高的鋼球，這樣可以增加襯套的使用壽命。及時減小設備的故障，防止襯里損傷擴大，確保機組安全經濟運行。嚴格檢查襯板的安裝質量。 如果襯管與不匹配，則可以更換襯管或可以對進行局部維修。 不得由于螺栓孔未對準而用力擰緊固定的緊固楔塊。