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激光切割技術廣泛應用于金屬和非金屬材料的加工中，可大大減少加工時間，降低加工成本，那么激光切割加工的關鍵技術有哪些呢？

　　1、焦點位置控制技術。聚焦透鏡焦深越小，焦點光斑直徑就越小，因此控制焦點相對于被切材料表面的位置十分重要。

　　2、切割穿孔技術。任何一種熱切割技術，除少數情況可以從板邊緣開始外，一般都需要在板上穿一小孔。早先在激光沖壓復合機上是用沖頭先沖出一孔，然后再用激光從小孔處開始進行切割。

　　3、嘴設計及氣流控制技術。激光切割鋼材時，氧氣和聚焦的激光束是通過噴嘴射到被切材料處，從而形成一個氣流束。對氣流的基本要求是進入切口的氣流量要大，速度要高，以便足夠的氧化使切口材料充分進行放熱反應;同時又有足夠的動量將熔融材料噴射吹出。

鋁：盡管有高反射率和熱傳導性，厚度6mm以下的鋁材可以切割，這取決于合金類型和激光器能力。當用氧切割時，切割表面粗糙而堅硬。用氮氣時,切割表面平滑。純鋁因為其高純非常難切割,只有在系統上安裝有“反射吸收”裝置的時候才能切割鋁材。否則反射會毀壞光學組件。

鈦：鈦板材用氣和氮氣作為加工氣體來切割。其它參數可以參考鎳鉻鋼。

激光切割加工是利用自身產生的高溫來對材料進行切割，切割金屬材料比較多一些。激光切割加工的產品精度比較高，還能對復雜的圖案進行切割，使用激光切割加工出來的產品特點如下。

　　1、精細：激光加工穿透材料切縫細，工件按設計程序切割、尺寸精度高，可割銳角及窄縫。

　　2、平整：切口刺、垂直度好，縫邊不變形、無熱影響區，光亮切割邊可直接拼焊成形。

　　3、快速：聚焦激光束光點小、能量集中，功率密度高，猶如一把銳刀，切割速度快。

　　激光切割加工是制造技術，它以“加工精細、快速、平整和省省料”的特點著稱。激光切割不用開模具，對中小批量產品零件加工和新產品試制尤為有利。