不銹鋼管退火一般采用帶氨分解保護(hù)氣的連續(xù)光亮退火爐，進(jìn)行中間狀態(tài)和成品的退火。它能很好地保護(hù)不銹鋼管的光亮外表面，經(jīng)過退火的成品管也是光亮的，這種管子不用酸洗，克服了酸洗對環(huán)境的污染。所以這種不銹鋼連續(xù)光亮退火爐深受廣大用戶的喜愛。

   下面蘇州金瑞爾電爐有限公司小編和大家探討一下不銹鋼管在退火時應(yīng)注意哪些問題，為什么有的用戶在退火時不銹鋼管發(fā)青或不亮，影響不銹鋼管退火的因素有哪些？

    我公司生產(chǎn)的馬弗管式光亮退火爐，對于薄壁不銹鋼光亮管或管件的退火質(zhì)量是最好的，一般每小時退火量在300公斤以上。

首先是將干凈的不銹鋼管置于氫氣保護(hù)下在線加熱至1050℃，再進(jìn)行快速冷卻至60℃以下。

在退火過程中必須要注意以下幾點：

    1、馬弗管的氣密性，這是不銹鋼管是否光亮的關(guān)鍵因素。

2、退火爐的結(jié)構(gòu)、溫區(qū)的分布、退火爐熱場是否合理，這是直接影響不銹鋼管的受熱

均勻性，不銹鋼管既要加熱到白熾狀況，又不能呈現(xiàn)軟化下垂。

3、 不銹鋼管本身有過多的油污或水漬，這樣爐內(nèi)的氣氛被破壞了，保護(hù)氣純度達(dá)不到。

4、 確保爐內(nèi)氣氛的微正壓，這樣空氣就不會倒吸如爐內(nèi)，如果是氨分解混合氣體，通

常需求20kBar以上。

希望用戶注意以上幾點，如果退火出來的不銹鋼管還達(dá)不到預(yù)期的效果，請聯(lián)系我公司技術(shù)部，在這里就不一一贅述了。