打字紙的廠家品質(zhì)售后無(wú)憂(yōu)「佳穗包裝制品」

各個(gè)工序1)浸泡把捆束著的構(gòu)皮原料打開(kāi),浸在清水中,3 - 5 天之后,再捆成小把,然后再浸2 - 3 天就打撈出水。一般冬季浸泡約20 天,夏季11 - 12 天,秋季只用8 天。2)加石灰將構(gòu)皮堆放在地上,然后用鐵鉤鉤放進(jìn)調(diào)好的石灰漿中,隨即撈出放入蒸煮鍋(石頭砌成的窯) 中。石灰的堿化作用將使構(gòu)皮發(fā)軟、脫皮。3) 蒸煮構(gòu)皮裝滿(mǎn)蒸煮鍋后,加上清水,燃柴火蒸煮,3 - 4 天后,構(gòu)皮在蒸煮鍋中呈現(xiàn)黃褐色,再?gòu)恼糁箦佒袚瞥觥Ｃ鞔乃螒?yīng)星在《天工開(kāi)物》中說(shuō),構(gòu)皮紙也稱(chēng)為“綿紙”,可見(jiàn)這是中國(guó)古代的一種通常的稱(chēng)呼。4)去灰大水池中用清水反復(fù)搓洗,把不干凈的黃色外皮洗去,并除去大部分石灰,放入缸中,加滿(mǎn)清水浸泡一天,用棍棒攪拌清洗后,把水放出,再換新水浸泡一天,如此反復(fù)達(dá)10 余次,共20 天之久,此時(shí)料中的石灰已完全洗去。

此時(shí)紙料為長(zhǎng)30CM ,直徑10CM 的團(tuán)狀。9) 舂碓把紙料從水池中拿出來(lái),放到碓石上,分批用腳力舂碓,舂細(xì)為止,每團(tuán)料舂15分鐘左右,舂后紙料成為白色。每晚上約舂10 團(tuán)料,舂碓時(shí)需2 人,1 人舂碓,1 人不斷地翻料。10)加藥經(jīng)過(guò)沖碓后紙料纖維已經(jīng)非常均勻,此時(shí)可放到撈槽中,加清水調(diào)稀,并把殘余灶灰完全洗去,再加沙松樹(shù)根汁作為紙藥,每抄2 把紙(700 張) 用5 桶沙松樹(shù)根。用木棍攪拌,約拌400 - 500 次,把紙料完全攪細(xì)為止,攪拌時(shí)間約為一個(gè)小時(shí)。當(dāng)?shù)匕鬃寮埞み€告訴我們,過(guò)去還能制造花簾紙,這是迎光看紙時(shí),可見(jiàn)各家的專(zhuān)用圖案或名字的一種加工技術(shù)。并先在木凳上放上稻草,再鋪一層廢舊竹簾。

公元二世紀(jì)造紙術(shù)在我國(guó)各地tui廣以后，紙就成了和縑帛、簡(jiǎn) 牘的有力的競(jìng)爭(zhēng)者。公元三到四世紀(jì)，紙已經(jīng)基本取代了帛、簡(jiǎn)而成為我國(guó)唯yi的書(shū)寫(xiě)材料，有力地促進(jìn)了我國(guó)科學(xué)文化的傳播和發(fā)展。公元三到六世紀(jì)的魏晉南北朝時(shí)期，我國(guó)造紙術(shù)不斷革新。在原料方面，除原有的麻、楮外，又?jǐn)U展到用桑皮、藤皮造紙。在設(shè)備方面，繼承了西漢的抄紙技術(shù)，出現(xiàn)了更多的活動(dòng)簾床紙模，用一個(gè)活動(dòng)的竹簾放在框架上，可以反覆撈出成千上萬(wàn)張濕紙，提高了工效。12)榨水把濕紙放在木凳上,放上木板,先用人力壓榨,然后再用鋼繩將木板絞緊,壓一個(gè)晝夜的時(shí)間,使紙呈半干狀態(tài),此后紙壓為原厚的三分之一。在加工制造技術(shù)上，加強(qiáng)了堿液蒸煮和舂搗，改進(jìn)了紙的質(zhì)量，出現(xiàn)了色紙、涂布紙、填料紙等加工紙。