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發布時間:2021-09-03 13:52  
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現行的表面施膠有如下優勢
1) 提高紙和紙板的印刷性能;
2) 可通過選用不同的表面施膠劑種類,提高紙張的表面強度或抗水性;
3) 提高紙和紙板的物理強度;
4) 表面施膠可減少紙張的兩面差;
5) 不受抄紙水質和水溫的影響,施膠效果比較穩定;
6) 膠料留著效果好,施膠成本低;
7) 和內施膠同時使用,可彌補內施膠的一些缺陷

改性AKD介紹
改性AKD主要和淀粉配合在紙板上使用,可在用量比較少的情況下提高紙板的抗水性能,還能大大降低紙的成本。以前擔心的AKD熟化問題也基本上已經解決,像普通的高強瓦楞或是牛皮箱板紙,完全熟化期也可以在2個小時內完成。這種改性AKD加表面施膠淀粉的方法也應用在普通的文化用紙上,用來完全取代漿內施膠。加在紙的表面,這樣不但可降低AKD的用量,還能縮短AKD的熟化時間。
AKD在表膠系統中使用容易出現的問題
,漿內施膠的瓦楞紙和箱板紙,通常不會返潮,原因就是所有的纖維都被AKD保護了,所以水蒸汽無法接觸到纖維,自然不會返潮。但是漿內施膠的量比較大,成本要超過30元/噸紙;況且,AKD漿內施膠留著率低,易水解產生膠粘物。
第二,SAE表膠紙,通常也不會返潮。當然,也有返潮的,是因為其薄膜不好。只要表膠設計合理,SAE類表膠紙不返潮;其道理就是,“雨衣”的概念,既不透水也不透氣;
第三,AKD表膠紙,返潮風險大,已經是不爭的事實。其主要原因就是,AKD只保護了表面的纖維,內部纖維依然會吸水;再一個,AKD在表面不會形成連續膜,被保護的表面纖維不會吸水,但是纖維之間留有空隙,水蒸汽能夠進去與內部纖維結合而“返潮”,就像“哥倫比亞沖鋒服”一樣,防水但透氣;所以,用水滴在紙上觀察滲透讀秒的辦法判斷施膠好壞,并不科學;科學的方法,應當把紙張放在“桑拿房”,觀察SAE表膠紙和AKD表膠紙,哪個水分快超標,自然其環壓就下降了,這才是真正檢驗返潮的方法。
