七彩鍍公司推薦“本信息長期有效”

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電鍍過程是鍍液中的金屬離子在外電場的作用下，經電極反應還原成金屬原子并在陰極上進行金屬沉積的過程。

　　電鍍原理簡單而言，就是在含有欲鍍金屬的鹽類溶液中，以被鍍基體金屬為陰極，通過電解作用，使鍍液中欲鍍金屬的陽離子在基體金屬表面沉積出來，形成鍍層。

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武義縣加一鍍膜廠專業從事【uv真空鍍膜】【塑料UV鍍膜】【不銹鋼uv鍍膜】【七彩鍍膜】【鈦金鍍】現主要加工產品有不銹鋼保溫杯，不銹鋼保溫杯配件，平衡車外殼，汽車燈飾、手機殼配件等。

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電鍍生產過程中排出大量的有害氣體和生產廢水，對人類生存環境構成潛在的危害，并造成極大的資源浪費，也極大地限制了電鍍工業的發展。即使對這些有害氣體和生產廢水進行處理，仍然會殘留一些難以處理的大量泥渣。此外，電鍍是一種勞動密集型、低附加值工業。由于經驗評定法評定受人為因素影響，有時會對評定結果產生爭議，所以在必要時可采取封樣對照，作為評定時的參考。一些工業發達國家已逐步將一些規模大的電鍍加工向發展中國家或不發達國家轉移。為了減輕電鍍對環境產生的影響，同時獲得的電鍍層，電鍍技術的研究者們一 直在不斷努力開發新的切實可行的電鍍工藝技術。當前，電鍍正在由單金屬電鍍向合金電鍍、高能耗向低能耗方面轉移

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表面光亮度的測定

樣板對照法實際上是對目測法的改進，屬于目測法中的比較測量法。由于樣板對照法 是以規定的標準光亮度樣板進行比較，有相對參考依據，所以在一定程度上排除了人為爭議，提高了評定正確性。

制作標準光亮度樣板

（1）一級光亮度樣板：經加工標定粗糙度為0.04μm<Ra<0.08μm的銅制(或鐵制)試 片，經電鍍光亮鎳后套鉻拋光而成。

（2）二級光亮度樣板：經加工標定粗糙度為 0.08μm<Ra<0.16μm 的銅制(或鐵制)試片，經電鍍光亮鎳后套路拋光而成。

（3）三級光亮度樣板：經加工標定粗糙度為0.16 μm<Ra<0.32μm  的銅制(或鐵制)試 片，經電鍍光亮鎳后套鉻拋光而成。

（4）四級光亮度樣板：經加工標定粗糙度為0.32 μm<Ra<0.64μm  的銅制(或鐵制)試片，經電鍍光亮鎳后套鉻拋光而成。