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發布時間：2021-08-24 14:18
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焊接技術是隨著金屬的應用而出現的，古代的焊接方法主要是鑄焊、釬焊和鍛焊。中國商朝制造的鐵刃銅鉞，就是鐵與銅的鑄焊件，其表面銅與鐵的熔合線婉蜒曲折，接合良好。春秋戰國時期曾侯乙墓中的建鼓銅座上有許多盤龍，是分段釬焊連接而成的。啟動油泵電機，彈性夾頭夾緊工件，調節液壓系統壓力、工作壓力、夾緊壓力，頂鍛壓力，檢查主軸箱潤滑。經分析，所用的與現代軟釬料成分相近。
制造的劍，刀刃為鋼，背為熟鐵，一般是經過加熱鍛焊而成的。據明朝宋應星所著《天工開物》：中國古代將銅和鐵一起入爐加熱，經鍛打制造刀、斧;用黃泥或篩細的陳久壁土撒在接口上，分段煅焊大型船錨。中世紀，在敘利亞也曾用鍛焊制造工具。
古代焊接技術長期停留在鑄焊、鍛焊和釬焊的水平上，使用的熱源都是爐火，溫度低、能量不集中，無法用于大截面、長焊縫工件的焊接，只能用以制作裝飾品、簡單的工具。
目前在生產中應用廣泛的摩擦焊機，是旋轉式連緞驅動摩擦焊機在焊接開始前，主軸電動機處于斷電狀態，主軸系統停止族胖，商今照服開，削動器松開，焊好的工件已經取出，移動夾頭退回到原始位置 在焊接時，首先把兩個工件分別夾持在旋轉夾頭和移動夾頭上然后啟動主軸電動機，它帶動主軸皮帶掄旋轉。和購買公司的友好合作，讓用戶對機械摩擦焊機更加有信心，好評更是不停。
當合攏離合器時，主軸、旋轉夾頭及其所夾持的工件開始旋轉。軸向加壓油缸后腔供油，移動夾頭向前移動。當兩工件開始接觸時，摩擦加熱過程開始，經過一段摩擦加熱時間，或達到一定的摩擦變形量以后，開始停車和頂端焊接。這時離合器脫開，制動器工作，主軸、旋轉夾頭和他所夾持的工件停止轉動，在離合器 脫開的同時，軸向加壓油缸也加大進油量，提高頂鍛壓力與頂鍛速度，接頭產生鍛變形量。焊接已成為現代工業中一種不可缺少，而且日益重要的加工工藝方法。保持一段時間以后，取下焊好后 的工件，一個焊接周期結束、如果要進行連續焊接，主軸電動機可以不必斷電，只要脫開離合器就可以，以免重復起動電動機。
摩擦焊機在生產制造業中已使用了快50年了，為什么這么受大家的歡迎，說明還是有它的優勢的。機械摩擦焊機生產率高，質量也是獲得廣泛的認同，焊接對象主要是回轉形零件，雖然也有其它形式摩擦焊機的技術出現，以克服被焊工件幾何形狀的限制或提高生產率，如相位摩擦焊、徑向摩擦焊、線性摩擦焊等，但實際應用很少。近還出現了摩擦堆焊，在工件上形成特殊性能的表面層。摩擦焊機在工廠生產線比較常用，廣泛用于發動機燃燒室，排氣閥、軸、軸套、桿件管子和石油鉆桿等的連接，接頭焊后不會出現金屬間的化合物。
摩擦焊是利用工件端面相互運動、相互摩擦所產生的熱，使端部達到熱塑性狀態，然后迅速頂鍛，完成焊接的一種方法。摩擦焊可以方便地連接同種或異種材料，包括金屬、部分金屬基復合材料、陶瓷及塑料。
摩擦焊機具有以下優點：
(1)焊接質量穩定，焊件尺寸精度高，接頭廢品率低于電阻對焊和閃光對焊。
(2)焊接生產率高，比閃光對焊高5～6倍。
(3)適于焊接異種金屬，如碳素鋼、低合金鋼與不銹鋼、高速鋼之間的連接，銅-不銹鋼、銅-鋁、鋁-鋼、鋼-鋯等之間連接。
(4)加工費用低，省電，焊件無需特殊清理。
(5)易實現機械化和自動化，操作簡單，焊接工作場地無火花，弧光及有害氣體。
缺點：靠工件旋轉實現，焊接非圓截面較困難。盤狀工件及薄壁管件，由于不易夾持也很難焊接。受焊機主軸電機功率的限制，目前摩擦焊可焊接的截面為20000mm2。摩擦焊機一次性投資費用大，適于大批量生產。
摩擦焊機的應用：異種金屬和異種鋼產品，如電力工業中的銅-鋁過渡接頭，金屬切削用的高速鋼具等;結構鋼產品，如電站鍋爐蛇形管、閥門、拖拉機軸瓦等。
