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發布時間：2020-12-22 07:52
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RTO宜用于處理2～8g/m3濃度的有機廢氣，對于低熱值氣體(如等)濃度可達12g/m3，特別適用于難分解組分的焚化[3]。相對于其他處理技術(例如換熱式熱氧化)，RTO的主要優點在于熱回收率能達到98%，而其他系統只能達到約70%的熱回收率。高的熱回收率使補充燃料的使用量顯著減少，從而節約運行費用。尤其是處理量大、有機物含量低的工業氣體，效果更加顯著。如果要保證較高的飛灰去除率(DestroyedRemovalEfficiency,DRE)，RTO的高熱回收效率也具有能夠提供較高的熱氧化溫度的優勢。如此便易于處理難分解的有機物，而系統操作費用的增加卻很小。DRE達到98%～99%是這些系統的典型特點。對于RTO系統，在填料床中實現很高的預熱溫度導致熱氧化過程實際在床層中就發生了，這些系統的預熱溫度通常明顯高于大多數有機物的自燃溫度。蓄熱式熱力焚化爐供應商服務熱線。
陶瓷矩鞍環是應用較廣的一種新型填料，不僅用于環保領域的有機尾氣凈化裝置中，而且還可用于化工、冶金、煤氣、制氧等行業干燥塔、吸收塔、冷卻塔、再生塔內，該填料在急熱急冷時具有很好的化學和物理穩定性，可以改善氣流分布。MLM 蜂窩陶瓷系列是一種片狀組合式多層填料，用普通化工陶瓷原料和高鋁陶瓷原料制造，采用翅片錯口組裝，翅片間有一定間隙，作為尾氣處理設備填料床中蓄熱與傳熱性能優異的陶瓷介質。該結構是專為有機尾氣處理設備( ＲTO 設備和蓄熱式換熱器) 而設計的規整蜂窩陶瓷填料，由多層齒狀陶瓷片組合而成。它獨特的結構設計既具有傳統蜂窩陶瓷比表面積大，高熱容、快傳熱、壓降低、抗污堵的特點，又具有傳統的矩鞍環等散裝陶瓷填料蓄熱性能好，易成型的優點，在熱循環中，蓄 熱—放熱速度很快，熱回收率高。蓄熱式熱力焚化爐供應商服務熱線。
廢氣經鼓風機送RTO后，先進入蓄熱室1的陶瓷蓄熱層(該陶瓷層已經把上一循環的熱量“貯存”起來)，陶瓷釋放熱量溫度降低，使廢氣升至較高的溫度(約700℃)后進入燃燒室;在燃燒室中，由PLC自動控制燃燒器并補充燃料，使廢氣進一步升溫并維持污染物氧化所需溫度(760℃～800℃)，并留有足夠的停留時間(不小于1.5s)，將廢氣中的VOCs充分氧化成CO2和H2O;氧化后的高溫尾氣離開燃燒室進入蓄熱室2，釋放熱量使尾氣溫度降低后離開RTO，而蓄熱室2的陶瓷吸熱升溫，“貯存”大量的熱量用于下個循環加熱使用;處理后的尾氣離開蓄熱室2時，引回一部分干凈尾氣清掃吹掃蓄熱室3，使蓄熱室3殘存的廢氣重新返回燃燒室處理，使VOCs的凈化效率達到98%以上。如此不斷地交替進行，一般情況下，RTO的排氣溫度高于進氣溫度不超過30℃～100℃，實現低溫達標排放。蓄熱式熱力焚化爐供應商服務熱線。
(1)裝置重量大(因為采用陶瓷蓄熱體)、容積大；(2)要求盡可能連續操作；(3)投資費用相對較高；(4)對于大風量、低濃度廢氣而言，運行費用仍然偏高；(5)存在一定的火災風險，國產儀表質量不過關，國外品牌價格貴。根據RTO調研情況，處置含廢氣的RTO裝置和處置含廢氣的RTO裝置發生過多次事故，雖然處理濃度明顯低于下限。經分析，和具有閃點低、揮發性強的特點，因此RTO處理VOCs廢氣，須關注低閃點物質(、、、環已烷等)；建議低閃點VOCs不進入RTO處理裝置，單獨采用碳纖維吸附方式處理。蓄熱式熱力焚化爐供應商服務熱線。
