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發布時間：2020-08-15 09:46
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開松機與塵棒的隔距
開松機設重錘和重錘桿的重量分別為WI和w2，它們對報板軸的轉動力矩為MI和Iv12，搖板重量為月72.它對搖板軸的轉動力矩為M3。為了使搖板能感應棉箱內儲棉的波動，搖板應始終有繞搖板軸向前擺動而壓nl棉堆的趨勢，則MI M2應大子M3'an力矩差MI M2-Ms應大于零。搖板向前擺動時將受到棉箱內棉堆的壓力。當打擊力大于纖維間的聯結力時，纖維就被松解,反之,當纖維之間的聯結力足夠大時，整個纖維塊就依打松機件的速度運動。設棉堆對插板的垂直壓力為N，水平壓力為F.它們對搖板軸產生的力矩和為M.，則在平衡狀態下應滿足下式，
當棉箱內儲棉量逐漸增加i時，M4逐漸唱大，將使搖飯向后擺動，直到儲棉量達到規定妥求的，這搖板達到后擺的極限位置，觸動聯動機構，使后方給棉機械停止給柿。但此時角釘市仍在抓棉并向外輸出，棉箱內儲棉量逐漸減少，則M4也隨之減小，又使搖板向前擺動，直到儲棉量減少到規定要求的小值時，搖板達到前擺的極限位置，又觸動聯動機構，使后方給棉機械開始給棉。這樣就能控制j棉箱內儲棉量的波動范圍。搖板處于前擺的極限位置時，板與水平線的夾角α稱為開車角，而知飯后擺的極限位置與水平線的央角y稱為關車角，搖板在前，后兩個極限位置之間的夾角J稱為擺動角。喂入羅拉間的隔距：當喂入羅拉間的隔距很大時會嚴重影響纖維的開松效果，這是因為羅拉間的隔距增大，羅拉對纖維的握持力就會減小，這樣纖維束在刺輥的帶動下很容易從羅拉嵌口拉走，起不到開松的效果。看出姿確寇其中任意兩角，則第三角就可以由上式算出。
開松機的日常維護的重點
1、首先檢查軸承的潤滑情況是否良好：應該經常注油，保持潤滑。
2、檢查所有緊固件是否緊固。檢查傳動皮帶是否安裝正確和情況良好，若發現皮帶破損應及時更換，當皮帶或槽輪上有油污時，應用干凈抹布及時擦凈。
3、檢查防護裝置是否良好，若發現防護裝置有不安全現象，應及時排除。
4、檢查破損腔內有無物料或其他雜物，若有時應清除干凈。防止起火，照成不必要的損失。
5、定期檢查齒棍齒條與機器固定螺絲。
以上這5點可以幫助我們在今后使用開松機的過程中避免出現小問題，希望大家可以借鑒一下。
繁忙的三月不一樣的匯邁開松機
現在正是春天，俗話說的好：一年之際在于春。對于工業來說也是一樣的。很多工廠企業忙著進新設備和新機器，為新的一年好的開始，一年都會順順利利，財源滾滾！
三月以來， 很多客戶不斷來到匯邁工廠看開松機設備，現場試機， 直到得到他們想要的纖維質量， 我們的任務就是讓客戶用少的投資得到他們想要的設備， 避免不必要的損失。
三月份的訂單一個接一個， 這是客戶對匯邁的信任， 對我們工作的認可。 匯邁會不斷的根據客戶需求找出不足， 客戶的滿意就是我們動力。2020年， 匯邁會邁上一個新的臺階。
開松機技術特點及保養
開松機是機械中的其中一類，開松機的出現節省了大量的勞動力。開松機購買之后，特別是在使用一段時間之后，很多人不懂得保養它，任何設備的使用都是需要一用二養，如果不好好保養，不僅會導致使用壽命降低，而且還會影響使用的效果。
技術特點﹕
1.機架強度高、結構合理、機型設計緊湊、性能穩定、可靠；
2. 的新型開松齒條，使用壽命長，采用“開松-梳理”的組合工藝，對纖維損傷甚微，損耗低。
3. 四羅拉喂料，原料無須切斷，可直接喂入，省去了人工（或機器）切斷這道工序，大大降低了加工成本。
4. 自動喂料裝置，雜質無需人工清理，自動把雜質送到喂花簾上，減少了勞動強度，一人可以同時操作兩臺機器。
5. 采用了無機變速系統，可根據客戶的原料不同需要，可隨意調整產量和質量。
6. 傳動部位采用軸承，磨損小、故障率低；間隙易于調整，維修方便。
7. 產量大、耗電量小、開松清雜效果好；電機控進退喂料，控制靈敏、操作簡單。
8. 獨立的吸塵風機，除塵效果好、加工后成品干凈，工作環境無灰塵。
9. 全封閉式防護罩，外形美觀、大方、安全性能高。
保養方法：
1、吃花桿方布司：每班加注機油兩次。
2、滑動軸承及張緊鏈輪：每天加注機械油數滴。
3、減速機加油適量，以手轉動時大齒輪帶上機油為佳，每半年清選一次并換油，且經常打開小頂蓋檢查箱內的存油量。
4、鏈條每班滴油數滴，保持有油膜。
5、新彈花機次使用時，必須先潤滑每一部位；久置后重新使用，必須清洗減速機并換油。
