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發布時間：2021-10-20 13:00
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EPS160型全自動間歇式預發泡機主要特點：
1.機器在進行EPS原料一次預發后，還可進行二次發泡。年生產量在2000噸EPS原料以下的EPS生產工廠，只需一臺EPS160型間歇式預發泡機，即可同時預發重料和預發輕料，滿足生產要求，提高了生產效率，節約了生產場地和能源;
2.電氣系統采用PLC可編程工控機和大型真彩觸摸屏，操作簡單，運行平穩;
3.加料采用全自動螺旋上料機構和負壓加料裝置， 并采用光電控制系統稱重模塊，確保稱重精準;
4.蒸汽系統采用的蒸汽減壓閥，嚴格控制發泡筒體內的蒸汽壓力;
5.預發珠粒比重在20kg/m3以上時，采用德國的比例閥（客戶可選配）來精準控制發泡筒體內的溫度差在±2℃以內，確保發泡均勻。
EPS板材切割機主要特點：
1.機器采用PLC可編程工業控制器和電腦觸摸屏。控制馬達帶動鏈條傳動實現EPS板材的自動定位與連續行走，同時利用電阻絲來切割出所需規格的EPS薄板；
2.機器采用水平，垂直切割絲，實現板材三維切割；
3.機器采用10KVA多抽頭變壓器，水平切割架可同時使用60根電熱絲，垂直切割架可同時使用20橫絲切割，變壓器容量大，同時由調壓器進行平滑調壓;
4.機器采用變頻調速器，調速方便，變速平穩，切割板材平整，尺寸穩定;
5.機器的切割效率是普通切割機的3-5倍；
6.客戶可選配切割邊角料自動搜集和破碎裝置。
干粉砂漿設備
干粉砂漿設備工作程序：
1、試機前必須先將本套干粉砂漿設備所有減速機加油（按標準），本干粉砂漿設備需要加油單機有：①輸送泵減速機②配料稱斗③斗提機④雙軸混合機⑤成品倉減速機⑥空氣壓縮機等。
2、接通所有電機線路，氣動控制線接至配電柜，然后逐個試轉，調好轉向，將配料稱，閥口包裝機調試好后，準備生產。
3、首先開啟斗式提升機，空氣壓縮機，除塵器，啟動配料稱斗開始工作，并將配好的物料由斗提提至待混倉。
4、啟動雙軸無重力混合機，在啟動成品倉電機。
5、雙軸無重力混合機工作3-5分鐘后啟動成品倉電源，打開雙軸無重力混合機閥門將物料放入成品倉進行包裝。
6、當松開氣動閥門按鈕時，氣動門關閉，啟動斗式提升機進行第二批次投料。依次循環完成所需產量（工作時雙軸無重力混合機以及成品倉一直運行工作）
設備概況：
1.生產線采用先進的生產工藝以氣、電、機械為一體，是加工和平隔熱彩鋼夾芯板的機械設備。
2.生產線工作速度采用電腦控制無級調速，使該生產線運行速度穩定，操作簡單。
3.生產線根據用戶的需求，長度由電腦定位控制，該系統定位精準，且在觸摸屏上定時顯示，并自動計數、修正。
4.多功能復合機生產流水線，配套制定的成型機，可生產十種板型。
5.瓦楞復合板的板型可根據用戶的需要進行設計和修改，以滿足不同用戶的需要。
彩鋼夾芯板復合流水線設備，能一次性復合成瓦楞型復合板，套流水線由裝料開卷系統、成型系統、切斷裝置、復合系統（壓筋、涂膠、加溫、復合、卷邊、開槽、整邊、氣動、自動切斷）組成，整個過程由電腦控制，是生產工業廠房、倉庫等房面板和墻板不可缺少的設備。主要特點：采用日本松下變頻器調速去皮，水平和垂直切割一次性完成對角線誤差＜±1mm橫切豎切，主要切割彩鋼夾心板，外墻保溫板，大型板材，電阻絲加熱進行切割。
