山西鋁合金門窗圓弧壓線沖床定制承諾守信「多圖」

模具構造

沖床簡略構造

1．上模

上模是整副沖模的上半部，即安裝于壓力機滑塊上的沖模部分。

2．上模座

上模座是上模上面的板狀零件，工件時緊貼壓力機滑塊，并通過模柄或直接與壓力機滑塊固定。

3．下模

下模是整副沖模的下半部，即安裝于壓力機工作臺面上的沖模部分。

4．下模座

下模座是下模底面的板狀零件，工作時直接固定在壓力機工作臺面或墊板上。

5．刃壁

刃壁是沖裁凹模孔刃口的側壁。

6．刃口斜度

刃口斜度是沖裁凹模孔刃壁的每側斜度。

7．氣墊

氣墊是以壓縮空氣為原動力的彈頂器。參閱“彈頂器”。

8．反側壓塊

反側壓塊是從工作面的另一側支持單向受力凸模的零件。

9．導套

導套是為上、下模座相對運動提供精密導向的管狀零件，多數固定在上模座內，與固定在下模座的導柱配合使用。

10．導板

導板是帶有與凸模精密滑配內孔的板狀零件，用于保證凸模與凹模的相互對準，并起卸料（件）作用。

沖床模具構造

1．壓料筋

壓料筋是拉延模或拉深模中用以控制材料流動的筋狀突起，壓料筋可以是凹模或壓料圈的局部結構，也可以是鑲入凹模或壓料圈中的單獨零件。

2．壓料檻

壓料檻是斷面呈矩形的壓料筋特稱。參閱“壓料筋”。

3．承料板

承料板是用于接長凹模上平面，承托沖壓材料的板狀零件。

4．連續模

連續模是具有兩個或更多工位的沖模，材料隨壓力機行程逐次送進一工位，從而使沖件逐步成形。

5．側刃

側刃是在條（帶、卷）料側面切出送料定位缺口的凸模。

6．側壓板

側壓板是對條（帶、卷）料一側通過彈簧施加壓力，促使其另一側緊靠導料板的板狀零件。

7．頂桿

頂桿是以向上動作直接或間接頂出工（序）件或廢料的桿狀零件。

8．頂板

頂板是在凹模或模塊內活動的板狀零件，以向上動作直接或間接頂出工（序）件或廢料。

9．齒圈

齒圈是精沖凹模或帶齒壓料板上的成圈齒形突起，是凹模或帶齒壓料板的局部結構而不是單獨的零件。

10．限位套

限位套是用于限制沖模小閉合高度的管狀零件，一般套于導柱外面。

沖床固定板是固定凸模的板狀零件。固定卸料板（看卸料板介紹）是固定在沖模上位置不動的卸料板。固定擋料銷（板）是在模具內固定不動的擋料銷。卸件器是從凸模外表面卸脫工（序）件的非板狀零件或裝置。卸料螺釘是固定在彈壓卸料板上的螺釘（。

沖床單工序模是在壓力機一次行程中只完成一道工序的沖模。廢料切刀有兩種（看廢料切刀介紹）組合沖模是按幾何要素（直線、角度、圓弧、孔）逐副逐步形成各種沖件的通用、可調式成套沖模。平面狀沖件的外形輪廓一般需要幾副組合沖模分次沖成。始用擋料銷（板）是供材料起始端部送進時定位用的零件。拼塊是組成一個完整凹模、凸模、卸料板或固定板等的各個拼合零件。擋塊（板）一般與側刃配合使用的。

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