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恒誼金屬是一家生產【高速鋼圓鋸片】的廠家。下面與您分享，高速鋼圓鋸片相關資訊：

高速鋼圓鋸片選擇切削液和冷卻方式

　　因為不銹鋼的切削加工性較難，對切削液的冷卻、潤滑、及清洗性能有更高的要求，常用的切削液有以下幾種：

　　（1）機油、錠子油等礦物油：其潤滑性能較好，但冷卻和滲透性較差，適用于外圓精車。

　　（2）植物油：如菜油、豆油等，其潤滑性能較好，適用于車螺紋及鉸孔、攻絲等工序。

　　（3）乳化液：具有較好的冷卻和清洗性能。也有一定的潤滑作用，可用于不銹鋼粗車。在切削加工過程中應使切削液噴嘴對準切削區，或采用高壓冷卻、噴霧冷卻等冷卻方式。

　　（4）硫化油：是以硫為添加劑的切削油。切削過程中能在金屬表面形成高熔點硫化物，而且在高溫下不易破壞，具有良好的潤滑作用，并有一定的冷卻效果，適用于一般車削、鉆孔、鉸孔及攻絲。

高速鋼圓鋸片系列知識——涂層特性：

硬度：涂層帶來的高表面硬度是提高刀具壽命的方式之一。一般而言，材料或表面的硬度越高，刀具的壽命越長。

耐磨性：耐磨性是指涂層抵抗磨損的能力。雖然某些工件材料本身硬度可能并不太高，但在生產過程中添加的元素和采用的工藝可能會引起刀具切削刃崩裂或磨鈍。

表面潤滑性：高摩擦系數會增加切削熱，導致涂層壽命縮短甚至失效，而降低摩擦系數可以大大延伸刀具壽命。細膩光滑或紋理規則的涂層表面有助于降低切削熱，因為光滑的表面可使切屑迅速滑離前刀面而減少熱量的產生。（抗拉強度超過800N/mm2）主要應用于半自動、全自動切管機器，它將會明顯的長鋸片的使用壽命。與未涂層刀具相比，表面潤滑性更好的涂層刀具還能以更高的切削速度進行加工，從而避免與工件材料發生高溫熔焊。

氧化溫度：氧化溫度是指涂層開始分解時的溫度值。氧化溫度值越高，對在高溫條件下的切削加工越有利。

抗粘結性:涂層的抗粘結性可防止或減輕刀具與被加工材料發生化學反應，避免工件材料沉積在刀具上。具有良好抗粘結性的涂層甚至在冷卻液性能不良或濃度不足的加工場合也能起到很好的作用。

高速鋼圓鋸片系列知識——高速鋼鋸片孔徑、齒形的選擇
孔徑是相對簡單的參數，主要是根據設備的要求選擇，目前國內設計的標準孔徑為32MM，部分進口設備也有25.4MM孔的。下面與您分享，高速鋼圓鋸片相關資訊：為保證鋸切質量和安全，必須由熟練的操作工及時重磨和清潔圓鋸片并定時清除鋸齒表面上的污垢，保證鋸切效果,下面講解一下圓鋸片使用過程中經常會遇到的問題，方便工作時注意：鋸齒耐磨性不足。無論孔徑大小，都可以通過車床或線切割機進行改造，車床可以車墊圈套在大孔徑內，線切割機可以擴孔為設備所需要求。

齒形有角齒、曲背齒、左右齒(交替倒角)、高低齒、以及并不多見的組合齒等。組合齒是兩種齒形的組合，修磨比較復雜。應用較多的是左右齒。