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昆山鈑金加工廠機械下料適用于批量生產，下料精度高、質量好，并且提高了生產效率和經濟效益，是鈑金工藝技術發展和提高的方向。

      可根據被加工工件的形狀、尺寸大小、精度等級要求，材料的類型、生產數量及企業生產設備條件等情況來確定合理的下料方法。主要原則是力求經濟合理，確保下料工件毛坯符合要求。

昆山君如意激光科技有限公司專業從事鈑金加工與激光切割制工作，歡迎來電咨詢。

隨著鈑金加工工藝的飛速發展，國內的加工工藝也是日新月異，和國外發達國家之間的差距越來越小，很多外資企業紛紛將制造基地轉移到中國，同時，也給鈑金加工帶來了許多革命性的理念。

作為傳統的鈑金切割設備，主要有（數控的和非數控）剪床、沖床、火焰切割、等離子切割、高壓水切割等等手段。5，包邊方式采用長邊包短邊（門板類）３．合理考慮公差外形尺寸：負差走到底，正差走一半。這些設備在市場上占有相當大的市場份額，一則他們熟為人知，二則價格便宜，雖然他們相對于激光切割等現代工藝來說劣勢非常明顯，但他們也各自有自己獨特的優勢。

鈑金加工行業發展前景

（1）20世紀之前

鈑金工藝的發展歷史源遠流長，從遠古時代的銅器、鐵器開始，人們利用各種方法冶煉出金屬材料，隨著冶煉技術的提升，逐漸冶煉出了金屬板狀材料，并學會了利用一些工具對這些金屬板狀材料進行加工，這就是鈑金工藝的雛形。調漆：一名合格的調漆人員，需要掌握熟練的調漆技能是非常必要的。20世紀之前，主要是手工鈑金為主。

（2）20世紀初至80年代

進入20世紀以來，沖壓設備和冷沖模具逐步在鈑金加工領域得到應用。到了20世紀80年代，數控鈑金開始出現。總的來看，沖壓設備和冷沖模具的廣泛運用及數控自動化設備的普及是鈑金工藝發展的兩個里程碑，前者誕生了沖壓，后者孕育了數控鈑金。