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鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管的粘結(jié)方式

　 鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管被用于供水時，一定要做好粘接工作的，不然在使用時很容易導(dǎo)致水流泄露。因此一定要謹慎對待粘接過程，下面小編就著重講講粘接的一些注意事項以及操作方式。

　　1、鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管消毒后，再用飲用水沖洗，并經(jīng)衛(wèi)生管理部門取樣檢驗，一定要用同一廠家的產(chǎn)品，因為不同廠家的產(chǎn)品所含成分的比例不同，會造成粘接不牢。

　　2、連接用的排水膠膠接，粘接劑使用前一定要搖勻。

　　3、它和承插口部位一定要清理干凈，粘接時嚴禁沾水，同時到位后一定要平放在溝內(nèi)。

　　4、對管材大面積損壞的需更換整段管材，可采用雙承口連接件更換管材的辦法。

　　5、對溶劑粘接處滲漏的處理，可采用溶劑法，此時先排干管內(nèi)的水，并使管內(nèi)形成負壓，然后將粘接劑注在滲漏部位的孔隙上。

如何去除鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管表面的毛刺

我們在生產(chǎn)鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管后都是需要進行檢測的，很多時候我們檢測出來的復(fù)合管表面都會有一定的毛刺，這個是由于在生產(chǎn)構(gòu)成中操作不當所造成的。倘若，不好很好的去除這也是會影響以后使用的。

　　1、法：該方法是利用固定刀刃或旋轉(zhuǎn)切削頭，對毛刺進行切削，刮出的毛刺從孔內(nèi)排出。

　　2、碾壓法：通過反復(fù)重力滾動方式，使得毛刺性質(zhì)變細變軟然后達到去除效果。

　　3、氧化法：鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管焊接開始時，用通氣噴嘴向內(nèi)焊縫噴射氧氣流，利用焊縫焊接余熱，使內(nèi)毛刺加速氧化，并在氣流沖出下脫落。

　　4、手拉法：對于一些較小的毛刺，可不借助工具直接用手拔出，不過要注意鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管鋒利度避免出現(xiàn)割傷情況。

　　5、拉拔法：管材通過模具時，在浮動塞的環(huán)形刀刃作用下，清除管材內(nèi)毛刺。

為什么說鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管施工方便

　鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管施工方便，這是許多施工團隊所反應(yīng)出來的結(jié)果，那么它為什么施工方便呢，為此，小編詢問了相關(guān)專業(yè)人士，整理出了一下資料，希望對用戶有所幫助。

　　一、剛?cè)嵯酀?/p>

　　鋼絲網(wǎng)骨架的增加效果使鋼骨架塑料復(fù)合管的鋼度、耐沖擊性及尺寸不變性優(yōu)于任何一種純塑料復(fù)合管，還因為網(wǎng)狀鋼骨架自身又是一種柔性構(gòu)造，使復(fù)合管在軸向也有必然柔性。因而，該管材具有剛?cè)嵯酀奶攸c，使裝載、運輸、裝置的順應(yīng)性及運轉(zhuǎn)的牢靠性較好，埋地敷設(shè)裝置可有用接受因為不平均沉降、滑移、車輛等形成的沖擊載荷。別的，因為管道的柔韌性較好，管道自身對管溝底要求不高，可作恰當彎曲，隨地勢崎嶇安插，較利于惡劣情況下的施工。關(guān)于保送介質(zhì)溫度轉(zhuǎn)變不大狀況下，普通可不必裝置賠償器，然后降低資料及裝置本錢。一般來說，技術(shù)指導(dǎo)的時間為2天左右，相關(guān)焊機也是屬于指導(dǎo)人員提供。

　　二、保送流體阻力小：

　　管道內(nèi)壁潤滑，內(nèi)壁粗拙度可達0.8μm，而玻璃鋼管內(nèi)壁粗糟度在30～50μm，鋼管粗拙度大的更多，且跟著鋼管內(nèi)銹的生成，摩阻系數(shù)將更大，跟著運用年限的添加，維修和運轉(zhuǎn)的費用都將添加，因而鋼塑復(fù)合管更光亮，保送阻力小，節(jié)能結(jié)果分明。