金屬附著力促進劑廠家報價

1、附著力促進樹脂LTW是高度耐光耐候的軟樹脂。20OC時純的LTW是極度稠的、稍稍發粘的玻璃狀物質，隨著溫度升高這些性質逐漸降低。LTW能改善大多數涂料對金屬、無機物和某些塑料的附著力。20OC時純的LTW是極度稠的、稍稍發粘的玻璃狀物質，隨著溫度升高這些性質逐漸降低。同時LTW還能夠在不使粘度顯著增加的情況下提高光澤和固體分。

2、附著力提高的程度主要取決于基料的性質。附著力促進樹脂LTW對色漆的附著力提高作用要比清漆明顯。LTW的一般用量是基料10-20%。當加入量增加時，在室溫和低溫時，柔韌性會增加，漆膜可能會發軟。必須注意的是，當加入過量的金屬附著力促進劑LTW時，在物定條件下，隨著所用基料的不同，漆膜可過軟。4、AE701可以通過復配的方式，加入到我們的配方系統中，由于體系的不同，建議客戶在使用前作好相容性測試。如果存在溶液滯留性，這種情形會更明顯。

3、在所有的基料中，金屬附著力促進劑附著力促進樹脂LTW對共聚物的附著力提高為顯著。盡管三聚物因含有自由羧基而具有較好的附著力，但在使用LTW后，對其附著力仍有提高，在大多數情況下，這可以提高戶外使用時的長期附著力。

4、附著力促進樹脂LTW也可以與其他的基料和涂料體系混用，以提高其附著力。在氨基醇酸烘漆和聚氨酯涂料和其它大部分特殊混合的涂料中都有很好的效果。LTW可通過其含有的自由羥基、羧基或鍵參與到雙組份涂料的反應中。

5、由于附著力促進樹脂LTW具有較高的酸度、羥值和高柔韌性，使其特別適合于此類用途。

6、由于附著力促進樹脂LTW對附著力有促進作用，因此它適合用于底漆。使用LTW還能改善印刷油墨對不同底材的附著力。在涂料中特別是雙組份涂料中使用LTW，通常附著力都能得到提高。

7、建議在使用附著力促進樹脂LTW時，先將LTW與樹脂混合好后再加入銀粉，添量不宜過高，一般在2%-3%左右。盡量不讓LTW直接接觸銀粉。

水性聚氨酯的特點金屬附著力促進劑

水性聚氨酯膠粘劑(簡稱PU膠)是指以水性聚氨酯為基料而制得的膠黏劑，是水性膠粘劑中的重要一類，以其優良的粘接性、突出的耐油、耐沖擊、耐磨、耐低溫等特性，近年來得到了迅速發展。

水性聚氨酯的6大特點：

1.大多數水性聚氨酯膠粘劑中不含-NCO基團，因而主要是靠分子內極性基團產生內聚力和黏附力進行固化。而溶劑型或無溶劑單組分及雙組分聚氨酯膠粘劑可充分利用-NCO的反應、在粘接固化過程中增強粘接性能。水性聚氨酯中含有羧基、羥基等基團，適宜條件下可參與反應，使膠粘劑產生交聯。當涂料的附著力差的時候，會出現涂膜成片剝離的現象，為了避免這種情況的出現，就需要解決涂料附著力差。

2.金屬附著力促進劑除了外加的高分子增稠劑外，影響水性聚氨酯黏度的重要因素還有離子電荷、核殼結構、乳液粒徑等。聚合物分子上的離子及反離子（指溶液中的與聚氨酯主鏈、側鏈中所含的離子基團極性相反的自由離子）越多，黏度越大而固體含量（濃度）、聚氨酯樹脂的分子量、交聯劑等因素對水性聚氨酯黏度的影響并不明顯，這有利于聚氨酯的高分子量化，以提高膠粘劑的內聚強度。與之相比，溶劑型聚氨酯膠粘劑的黏度的主要影響因素有聚氨酯的分子量、支化度、膠的濃度等。使用附著力促進劑,也是行之有效的方法之一,附著力促進劑主要有以下三類。相同的固體含量，水性膠粘劑的黏度較溶劑型膠粘劑小。

3.黏度是膠粘劑使用性能的一個重要參數。水性聚氨酯的黏度一般通過水溶性增稠劑及水來調整。而溶劑型膠粘劑可通過提高固含量、聚氨酯的分子量或選擇適宜溶劑來調整。

4.由于水的揮發性比有機型溶劑差，故水性聚氨酯膠粘劑干燥較慢，并且由于水的表面張力大，對表面疏水性基材的潤濕能力差。若大部分水分還未從粘接層、涂層揮發到空氣中，或者被多孔性基材吸收就加熱干燥，則不易得到連續性的膠層。

5.水性聚氨酯膠粘劑可與多種水性樹脂混合，以改進性能或降低成本。此時應注意離子型水性膠的離子性質和酸堿性，否則可能引起凝聚。因受到聚合物間的相容性或在某些溶劑中的溶解性的影響，溶劑型聚氨酯膠粘劑只能與為數有限的其他樹脂膠粘劑共混。

6.水性聚氨酯膠粘劑氣味小，操作方便，殘膠易清理，而溶劑型聚氨酯膠粘劑使用中有時還需耗用大量溶劑，清理也不及水性膠方便。

金屬附著力促進劑在環氧樹脂中的應用

環氧樹脂怎樣干得快

環氧樹脂可以說在涂料中也是占了很大的比例，制成各具特色、用途各異的產品。光澤度不高，視覺效果差，與顏基地或Pvc較高有關，與基料和顏料的品質有關，與底層的平整度有關。環氧樹脂耐化學品性優良，特別是耐堿性。漆膜附著力比較強，特別是對金屬方面就特別的強。環氧樹脂還具有較好的耐熱性和電絕緣性，不過在涂刷金屬附著力促進劑的時候，還是要注意一些細節問題的，這樣才能讓環氧樹脂干得更快一些。

1、提高溫度：如果要從理論上來說它的溫度每升高 10℃，那么它的固化速度就可以快 1 倍。

2、提高促進劑用量：比如說劑越多，那么就會固化得更快一些。

3、改變促進劑類型：盡可能就是使用活性更高的促進劑。不過這邊要注意就是活性更高，那么它的潛伏性就差，如果是單組份的產品，那么就可以找一個平衡，雙組份就不要考慮這個了。

4、固化劑加量：可以考慮改變金屬附著力促進劑固化劑量那么就會改變固化物結構，這樣也就改變了漆膜或者涂層或者制品的性能，這點一定要考慮清楚。

5、改變固化劑類型：這樣做也是能夠使用更高活性的固化劑，此法風險跟 3-4 點差不多，使用的時候要注意，盡量提前試驗比較好。

6、 加入高活性成分：比如用酚醛型環氧替換雙酚 A 型環氧，可以說這種在使用的時候也是有一定的風險。

7、使用高固分環氧或者粉末環氧：可以減少溶劑揮發時間。