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發布時間:2021-12-24 11:00  








產品特點:
1、環保。在使用過程不會像鍋爐加熱那樣產品廢氣,為工廠環保障機制提供便利。
2、采用電熱轉換效率達 98% 以上,升溫迅速、熱滯后小、發熱均勻的碳纖維發熱管。
3、采用高靈敏度對射式光柵安全保護系統,確保工作安全,給操作者提供準確無誤的安全保護功能,從而提高工作效能和降低不良品率。
4、工控部分控制方式分為手動/半自動兩種,手動模式方便模具安裝校正,半自動模式可控制保壓時間,適用于多種產品所需的壓制時間要求。
5、以壓縮空氣為動力源,沒有油壓系統待機時所產生的噪音,可節省電力消耗,降低生產成本。利用氣液增壓原理,達到作動速度塊,瞬間高出力的的需求。
6、本機控制系統運用了PLC,人機界面觸摸屏控制,溫度、時間、產能、可直接反饋至觸摸屏,操作人員可清晰、方便觀察機器運行的實時動態及可任意調節溫度、時間、壓力等參數。
7.只需更換模具,成型沖切可兩用。
9.弧面保護膜熱壓機溫度直觀輸入:生產所需溫度直接觸屏輸入,手機PET軟膜熱壓機,模擬量輸出,PET軟膜熱壓機,固態模塊自動換算電壓調整溫度。
10.記憶參數功能:成型保壓時間、弧面保護膜熱壓機加熱時間、加熱溫度可以編號記錄,作為技術參數長期保存,輸入編號即可調出生產參數,便于生產管理。
12.預設休眠功能:弧面保護膜熱壓機設備無人操作達到預設時間加熱板自動熄滅,馬達關閉,真正做到節能環保。



IMD解釋
IMD的中文名稱:模內裝飾技術,亦稱免涂裝技術。上世紀90年代行業在海外剛興起時稱之為 in mold decoration(簡稱IMD)模內裝飾注塑技術,隨著技術不斷的演化和迭代發展出以IML、IMT、IMF、IME等分支細分技術。與傳統工藝相比(IMD)能減化生產步驟和減少拆件組成部件,因此能快速生產節省時間和成本,同時還具有提高質量,增加圖像的復雜性和提高產品耐久性優點應用在產品外觀上。


IMD油壓機由動力機構及主機兩大部分組成。
(1)動力機構,3D曲面PET軟膜熱壓機,由油箱、高壓泵,低壓控制系統、電機以及高壓閥和方向閥等組成。動力機構在電氣裝置的控制下通過泵和油缸及各種液壓閥實現能量的轉換,調節和輸送,完成各項公益動作的循環。
(2)主機部分包括機身、主缸、頂出缸及沖液裝置等。油壓機是一系列通用性壓制設備,如粉末制品成型,塑料制品成型、冷(熱)擠壓金屬成型、薄板接伸及沖壓、彎曲、翻邊、校正等工藝。
本設備只要更換模具,成型和沖切即可兩用,IMD成型機適用于各種面膜立體成型、三維沖切。適用范圍:設備廣泛應用與家電、印刷、模具、壓鑄、電子、汽車、摩托、包裝等行業(如熱壓成型,壓鑄鋁制品沖邊,電子產品壓裝,馬達、軸承壓入壓裝,電器開關組立,各種材質切斷、壓印、成型、貼合等等)。



大家幫我看看這么做Imd熱壓機行不行,主要部分全新升級
1、變頻節能,省電即是節能環保,大環境大方向上面一定是要這樣做的,成本增加不多,看長期效果。
2、油路雙泵, 因為IMD工藝需要速度快是一個重要的影響因素,我們選擇了雙泵油路。
2、外觀推拉門式同時也優化了很多細節,PET軟膜熱壓機定制,更換發熱管的檢修都比較方便,油箱底部和發熱盤底部都有比較厚的延綿隔熱層。
尚森機械熱壓機廠家,在同類企業中使用人機界面操作,故障率極低,人性化,廣泛應用。



AS201F系列IMD成型機特點:
1.采用1-20mpa液體壓力為動力源,并未像傳統設備采用壓縮空氣.由于液壓的壓縮性幾乎為零,使之在速度,壓力的穩定性都遠遠高于普通IMD成型機。
2.出力在5-150(噸力)可選,是普通壓縮空氣IMD成型機無法做到的。
3.發熱部分應用碳纖維發熱管,電熱轉換效率在 98% 以上,升溫迅速、熱滯后小、發熱均勻。
4.對發熱體進行電壓控制,(接近設定溫度時降低其供電電壓, 以保證發熱管處于長期點亮狀態.延長其使用壽命,)顯示溫度與實際溫度控制在正負1攝氏度以內。
5.只要更換模具,成型和沖切即可兩用。


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