三軸數控深孔鉆價格滿意的選擇「法因數控」

行業企業產品結構的變化：深孔鉆床行業企業主要針對汽車、摩托車、內燃機、農機、工程機械、化工

機械、、能源、輕工及家電行業提供設備，隨著我國加入WTO后與世界機床進一步接軌，深孔鉆床行業企業產品開始向數控化、柔性化轉變。從近兩年是企業生產情況來看，數控機床與加工中心的市場需求量在上升，而傳統的鉆、鏜、銑深孔鉆床則有下降趨勢，中國機床工具工業學會的《機床工具行業企業主要經濟指標報表》是統計數據顯示，僅從幾個全國大型生產情況看，2003年生產數控機床890臺，產值16187萬元，生產加工中心148臺，產值5770萬元；2004年生產數控機床985臺，產值25838萬元，生產加工中心159臺，產值7099萬元；而2005年，截至4月份，數控機床、加工中心、產值已接近2003年全年水平，故市場在向數控、高精制造技術和成套工藝裝備方面發展。

近年來深孔鉆床加工中心、數控深孔鉆床、機床輔機等在深孔鉆床行業中所占份額也越來越大。由于深孔鉆床及其自動線是一種技術綜合性很高的高技術產品，是根據用戶特殊要求而設計的，它涉及到加工工藝、刀具、測量、控制、診斷監控、清洗、裝配和試漏等技術。我國深孔鉆床及其深孔鉆床自動線總體技術水平比發達國家相對落后，國內所需的一些高水平深孔鉆床及自動線幾乎都從國外進口。工藝裝備的大量進口勢必導致投資規模的擴大，并使產品生產成本提高。因此，市場要求我們不斷開發新技術、新工藝、研制新產品，由過去的“剛性”機床結構，向“柔性”化方向發展，滿足用戶需要，真正成為剛柔兼備的自動化裝備。

銑削中應留意的難題 深孔加工是處在封閉式或半封閉式的情況下，故不可以立即觀查到刀具的切削狀況。只有憑工作經驗，根據聽聲音、看切削、觀查數控車床負載及氣壓表、觸碰振動等外型狀況來分辨切削全過程是不是一切正常。 切削熱不容易傳散。一般切削全過程中有80%的切削熱被切屑帶去，而深孔鉆機床削僅有40%,刀具占切削熱的占比很大，蔓延遲、易超溫，傷口溫度可以達到600度，務必采用強制性合理的制冷方法。 切屑不容易排出來。因為深度，切屑歷經的線路長，非常容易產生阻塞，導致麻花鉆崩刀。因而，切屑的長度和樣子要加以控制，并要開展強制銑面。 加工工藝系統軟件剛性差。因受直徑規格限定，孔的高徑很大，鉆具細而長，剛性差，易造成振動，打孔易走偏，因此支撐點導向性極其重要。這一點在槍鉆數控車床中更加突顯。

深孔加工是坐落于密閉式或半封閉式式的情形下，故沒法與此同時觀查到數控刀片的切削情況。目前也只有憑工作經歷，依據聽聲音、看切削、觀查加工中心負荷及壓力表、碰觸震動等表面難題來辨別切削整個過程能不能一切正常。 切削熱不易傳散。一般切削整個過程中有80%的切削熱被切屑帶去，而深孔鉆機床削僅有40%,數控刀具占切削熱的比重非常大，擴散遲、易超溫，創口溫度能夠做到600度，數控深孔鉆盡量選用強制有效的排熱方式。 切屑不易排出去。由于深層，切削經歷的路線長，很容易造成堵塞，造成 麻花鉆頭崩刀。因此，切屑的時間長度和外觀設計要加以控制，并要進行命令性銑面。