史澤棉織廠(圖)-干豆腐布-北京豆腐布

  豆腐是大豆蛋白在凝固劑作用下相互結合形成的具有三維網絡結構的凝膠產品。雖然不同品種的豆腐采用不同的加工方法，哪里有賣豆腐布的，但都有一個凝固劑與豆漿混合的過程。豆腐生產原理是先把大豆蛋白質等從大豆中提取出來成為豆漿，然后在豆漿中加入凝固劑，大豆蛋白質即凝固形成凝膠體──豆腐。豆漿在一定溫度下才能與凝固劑發生作用起凝固效果。凝固劑有酸類（如醋酸、乳酸、葡萄糖酸）和鈣鹽（如石膏）、鎂鹽(如鹽鹵)。豆腐的含水量及形態規格不同，可通過凝固時操作及壓制成型而調整。

大豆的浸泡是豆制品加工中的重要工序之一。大豆浸泡得好壞直接影響到大豆有效成分提取以及豆制品的品質。大豆浸泡是 整粒大豆吸水進行水合的過程。大豆充分吸水后，外殼和豆瓣變 軟，結構疏松，細胞內蛋白質易溶于水。這樣可降低磨漿時的能耗與機器磨損，提高蛋白體分散程度和懸浮性，增加出品率。

影響大豆浸泡吸水的因素很多，如吸水程度、浸泡溫度和時 間、水質、水量、浸泡方法以及大豆的品種、粒度等。現簡要分述如下：

浸泡程度

大豆的浸泡程度不但影響制品的出口率，而且會影響其質量。浸泡適度的大豆蛋白體膜呈脆性狀態，在研磨時蛋白體可以得到 充分破碎，使蛋白質能溶離出來。浸泡不足，蛋白體膜 較硬；浸泡過度，蛋白體膜過軟。這兩種情況都不利于蛋白質的機械破碎，導致蛋白質溶出不，制品出品率低。另外，浸泡過度 的大豆制成的豆制品組織松散，沒筋性，保水性差。

生產實踐證明，哪里有賣豆腐布嗎，大豆的浸泡程度因季節而異，夏季可以泡至九成，冬季則需泡到十成。

浸泡大豆的溫度與時間這是大豆浸泡工序中要掌握的關鍵因素。    影響豆浸泡時間的因素主要是大豆的品質、水質條件和貯存時間等。表是大豆浸泡時間與季節氣溫的關系。

溫度越高，所需浸泡時間越短。應該注意的是浸泡溫度不宜過高，北京豆腐布，ru 如果水溫超過35度，大豆自身呼吸作用加強，消耗本身的營養成分，相應降低了制品的營養成分，且易引起微生物繁 殖，干豆腐布，引起大豆變質。比較理想的水溫一般為20度左右。

水質

浸泡用水首先要符合飲用水衛生標準。水質以軟水和純水。這兩種水浸泡大豆不僅可以縮短時間，還可以提高出品率。

人研究了用電解還原浸泡、電生堿性水浸泡及自來水、去離子水和0.4%蘇打水浸泡大豆，對蛋白質和固形物提取率的影響。結果是，采用堿性介質浸泡大豆達到吸水率的時間可以縮短16%左右，利用電解還原處理和電生堿性水浸泡大豆，豆漿中蛋白質含量提高了6% 以上，而且豆腐品質也有所提高。其實驗結果見表

細紗斷頭的分類

根據細紗斷頭產生 部位不同，細紗斷頭一般可 分為成紗前斷頭和成紗后斷頭兩大類型。成紗前斷頭是指在前羅拉紡出紗條之前的斷頭，它一般發生在喂入部分和牽伸部分，如粗紗退繞斷裂、空粗紗、集合器飛花阻塞、牽伸須條跑出集合器、皮圈內積花繞膠輥、繞羅拉等原因造成的斷頭。成紗后斷頭是指從前羅拉至管紗這段紗條在加捻卷繞過程中發生的斷頭，造成成紗后斷頭的主要原因有加捻卷繞機件工作狀態不正常(如錠子振動、跳筒管、鋼絲圈楔住、熱磨損飛圈等)、氣圈形態不正常、操作方法不當、斷頭吸棉裝置出現故障、車間溫濕度控制不當、紡紗原料波動較大、工藝設計不當、半制品結構不良等。為了把細紗斷頭率降低到少限度，必須從本質上掌握產生斷頭的原因并分析解決。

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