珠海注塑bmc成型廠家的行業須知 蘇陽電器制品

　　BMC材料是Bulk molding compounds的縮寫，即團狀模塑料，國內常稱作不飽和聚酯團狀塑料模，具有良好的物理性能、電性能和力學性能。BMC注塑模與通常的熱塑性、熱固性的注塑有些不同，主要是BMC的收縮率較低，僅為千分之一。bmc模具是熱固性塑料，其中各種惰性填料，纖維增強材料，催化劑，穩定劑和顏料混合，形成一種粘合劑“膩子”復合材料壓縮或注射成型。成組模塑塑料(BMC)由短纖維高度填充和增強。玻璃纖維增強材料占10%至30%，其長度通常在1/32英寸至1/2英寸(12.5mm)之間。

BMC模具成型

BMC模具成型工藝

　加熱系統。在BMC的成型中，控制料筒溫度十分重要，必須有一套控制系統控制溫度，確保加料段到噴嘴的溫度為。目前多采用恒溫水或恒溫油進行加熱。也可采用電加熱。

　　合模裝置。多采用機械、液壓式和全液壓式等幾種合模裝置。

　　模具。BMC注塑模與通常的熱塑性、熱固性注塑有些不同，主要是BMC的收縮率較低，因此在設計模腔尺寸時應有所變化。

BMC制品的應用范圍廣泛

　　一、電氣部件

　　1、低壓類：RT系列，隔離開關，空氣開關，配電盤，電表外殼等;

　　2、高壓類：絕緣子，絕緣罩，消弧罩，封閉引線板，ZW、ZN真空系列。

　　二、汽車配件

　　1、車燈反射器，即日本車燈反射器幾乎都用BMC制品制成;

　　2、汽車點火器，分離盤和裝飾板，喇叭箱等;

　　三、電機部件

　　空調馬達，電機軸，線圈骨架，電動及汽動部件。

　　四、日用品類

　　微波爐餐具，電燙斗外殼等。

　　同時這對于一些生產作業而言，還是節省材料、降低成本的好方法。其次在作業之前，需要對模具進行預熱處理。事實上，BMC材料是熱固性增強塑料的一種，對于熱固性塑料來說，在進行成型之前首先應將模具預熱至所需要的溫度，此實際溫度與所壓制的BMC模塑料的種類、配方、制品的形狀及壁厚、所用成型設備和操作環境等都有關系。

　　同時要注意，為了提高BMC材料制品的強度和質量，往往需要在制品中安裝嵌件。當需要設置嵌件時，則在裝料、壓制前應先將所用的嵌件在模腔中安放好。嵌件應符合設計要求，如果是金屬嵌件，在使用前還需要進行清洗。對于較大的金屬嵌件，在安放之前還需要對其進行加溫預熱，以防止由于物料與金屬之間的收縮差異太大而造成等缺陷。

接下來還要確保所用的注射壓力適合，考慮到BMC材料本身的流動性有限，固化快，模具結構復雜，故注射壓力宜選擇較高壓力，一般為80~160MPa。同時還應保持適合的注射速度。注射速度的提高，有助于提高塑件表面質量，縮短固化時間，但不利于排氣，并增加玻纖的取向程度。故應在保證塑件表面質量的前提下采用較低的注射速度。除了以上這些因素之外，還要注意合理確定材料的成型周期。事實上，不同塑件的大小和復雜程度不同，BMC材料加工成型中各段的工藝時間也不同， 一般注射時間為2~20s，保溫時間為10~20(厚度）。