微型真空泵廠家的行業(yè)須知「多圖」

水環(huán)式真空泵（循環(huán)水真空泵）的工作水與被壓縮氣體是一起排出的．因此水環(huán)真空泵需用新的冷水連續(xù)補(bǔ)充．以保持穩(wěn)定的水環(huán)厚度和溫度。水環(huán)泵也可用作壓縮機(jī)，它屬于低壓的壓縮機(jī)，其壓力范圍為（1～2）X105Pa表壓力（在特定的條件下）。水環(huán)除了起“液體活塞”作用．還有散熱(對縮壓過程)．密封(葉輪與配氣板之間)冷卻(軸封件)等作用。因此泵的工作轉(zhuǎn)速(對應(yīng)一定的水環(huán)厚度)實際工作水溫和配氣孔布置是幾個主要影響因素．對抽氣量、工作效率和壓縮比(包括可達(dá)真空度)起決定性作用。

      循環(huán)水真空泵的工作水與被壓縮氣體是一起排出的．因此水環(huán)需用新的冷水連續(xù)補(bǔ)充．以保持穩(wěn)定的水環(huán)厚度和溫度。水環(huán)除起“液體活塞”作用．還有散熱(對縮壓過程)．密封(葉輪與配氣板之間)冷卻(軸封件)等作用。真空泵在使用過程中，真空設(shè)備供應(yīng)商往往要求真空泵使用者使用正規(guī)的優(yōu)質(zhì)的真空泵泵油，并且要經(jīng)常換油，要求客戶每三個月更換一次真空泵油。因此泵的工作轉(zhuǎn)速(對應(yīng)一定的水環(huán)厚度)實際工作水溫和配氣孔布置是幾個主要影響因素．對抽氣量、工作效率和壓縮比(包括可達(dá)真空度)起決定性作用。
能隨時根據(jù)系統(tǒng)真空度變化自動啟停。當(dāng)系統(tǒng)真空降低到比設(shè)定值還大10kPa100mbar時，機(jī)組配三臺循環(huán)水真空泵．正常運行時投用一至兩臺。每臺均為10U%容量。如一臺泵運行時由另一臺泵處于自動備用。則由壓力開關(guān)的作用又使備用泵停下，這樣就保證了抽氣壓力在規(guī)定范圍以內(nèi)運行。

旋片式真空泵真空度下降：指當(dāng)下測得的旋片式真空泵真空度比出廠指標(biāo)或者以前使用時的真空度低。在這種情況下在入口官道上開個小孔以便定量地加入些新鮮的其他，如果使用氣體噴射器氣蝕現(xiàn)象就不會產(chǎn)生了。引起真空度低的原因有很多，這里介紹幾種主要的情況。

　　1、這次加的真空泵油的牌號和原先的不一樣。不同的真空泵油牌號，由于不同牌號油內(nèi)的飽和蒸汽壓不一樣，所以其的結(jié)果是不一樣的。解決之道：根據(jù)產(chǎn)品的型號規(guī)格更換正確的新真空泵油。

　　2、另外也是由于真空泵油造成的真空度低的情況，就是真空泵油乳化變色，或者過臟。解決之道：放干凈泵內(nèi)的所有真空泵油，更換同類型的真空泵油，并解決被抽氣體中水蒸氣和雜質(zhì)不進(jìn)入泵內(nèi)。

　　3、被抽氣體的溫度可能過高。解決之道：降低被抽氣體的溫度，或可以加一個相應(yīng)的換熱器。

　　4、泵內(nèi)的油路不通或者不暢，泵腔內(nèi)沒有保持一定量的油量。解決之道：檢查油路是否暢通，并加同類型的真空泵油。

　　5、配合的間隙改大。這是長期被抽氣體內(nèi)含有粉塵等，造成旋片和定子之間磨損后的間隙增大。解決之道：檢查間隙是否過大，更換新的零部件。

 

       在旋片真空泵的構(gòu)造方面，為了能在停泵時避免返油，有的設(shè)有能自動切斷油路的止回閥，有的設(shè)有進(jìn)氣通道截止閥，有的為了能在泵開氣鎮(zhèn)運轉(zhuǎn)忽然停電時自動切斷氣路來堅持泵口處于真空形態(tài)而設(shè)有油泵和控制構(gòu)造。由于旋片式真空泵的抽氣過程是一緊縮進(jìn)程，故當(dāng)有水蒸氣之類的可凝性氣體時，假如在排出泵腔前到達(dá)其飽和蒸汽壓力，則會凝結(jié)在真空油中，使泵內(nèi)的真空油乳化蛻變，光滑密封功能變壞，凝結(jié)物在吸氣腔中還會重新變成氣態(tài)，使真空度降低。在附件方面，有消霧器，氣息過濾器，阻撓碎玻璃等雜物用的人口過濾器，灰塵過濾器，氣水分離器，有控制泵溫以進(jìn)步水蒸氣抽除率和維護(hù)泵的溫控水量調(diào)理閥。